响应面法优化钝顶螺旋藻FACHB-439多糖提取工艺

目的:对螺旋藻多糖提取工艺进行优化,提高螺旋藻多糖的得率,为螺旋藻进一步开发应用提供理论依据.方法:通过单因子实验,初步对影响螺旋藻多糖提取的主要参数优化;然再利用Design expert软件中Box-Benhnker中心组合实验设计和响应面分析法对螺旋藻多糖的提取时间、温度和水料比进一步进行优化.结果:获得了优化的钝顶螺旋藻FACHB-439多糖提取工艺,提取温度为100℃,水浴时间为84min,水料比为41:1.结论:在该条件下多糖得率为4.66mg/g,表明响应面法可有效用于螺旋藻多糖提取工艺的优化.     

响应面法优化胡芦巴种子多糖提取工艺

利用单因素实验及响应面法优化确定胡芦巴种子多糖的提取工艺。通过单因素实验筛选出料液比、提取时间、提取温度三个主要因素,以胡芦巴种子多糖提取得率为响应值进行Box-Behnken中心组合试验设计,建立胡芦巴种子多糖提取得率的二次回归方程,得到优化组合条件。响应面法分析结果表明,当料液比为1∶28(g:mL),提取时间1.2 h,提取温度85℃时验证优化工艺得胡芦巴种子多糖最大提取得率19.89%,接近于模型预测值20.24%。     

响应曲面法优化蕨麻多糖的提取工艺

以藏药蕨麻为试材,优化蕨麻多糖的提取工艺。在单因素实验的基础上,利用响应曲面法考察提取时间、温度和液料比对蕨麻多糖提取得率的影响,优化提取工艺,得到最优提取工艺条件:提取温度72℃、液料比28mL/g、提取时间102 min。提取2次,验证得到蕨麻多糖提取得率可达21.28%,接近于模型预测理论值21.44%。     

响应面优化绿穗苋多糖的提取工艺

本研究旨在对热水工艺提取绿穗苋多糖的条件进行优化。在单因素实验基础上,筛选得到三个主要对绿穗苋多糖提取率相关的因素,其分别为:提取料液比、提取时间和提取温度。采用响应面试验设计软件,以提取料液比、提取时间和提取温度3因素作为试验的自变量,绿穗苋多糖提取率作为因变量,运用Box-Behnken实验设计和响应面分析法,得到了热水提取绿穗苋多糖工艺的最佳条件:料液比1:42.08(g/mL),提取温度92.30℃,提取时间219.01 min有最大多糖提取率。提取率为16.68%,与试验模型预测提取率为16.81%相近。本研究对绿穗苋多糖提取优化的研究为进一步探讨绿穗苋多糖生物活性的的研究提供了材料基础。     

槲蕨多糖的提取工艺优化及其抑菌性研究

以槲蕨块茎为材料,采用水提醇沉法提取槲蕨多糖.在单因素考察的基础上,以多糖的得率为响应值,料液比、提取温度、提取时间为自变量,建立数学模型,利用响应面法获得槲蕨多糖的最佳提取工艺.采用纸片扩散法比较了不同浓度多糖的抑菌效果.结果表明:槲蕨多糖最佳提取工艺条件为:料液比1:25,提取时间2.0h,提取温度为85℃,在此优化条件下多糖得率为7.57％,与响应面分析预测值7.61％基本相符.槲蕨多糖对杆菌有明显的抑制作用,对供试球菌无明显抑制效果,多糖最低抑菌浓度为10 mg/mL.     

响应面法优化金刷把多糖提取工艺

利用响应面法优化金刷把多糖的提取工艺。在单因素试验的基础上,选择提取温度、提取时间、料液比为自变量,以多糖提取率为响应值,进行Box-Benhnken中心组合实验设计,应用响应曲面分析方法优化提取条件,得到金刷把多糖最佳提取工艺条件如下:提取温度95℃,提取时间2.5 h,料液比1∶20 g/m L,此时金刷把多糖提取率的理论预测值为4.62%,最优条件下多糖得率的实验值为4.42%,与理论值的相对误差为4.3%。经过响应面法优化提取工艺,提高了提取率,适用于金刷把粗多糖的提取。     

响应面分析法优化海马多糖提取工艺

[目的]对中药海马多糖的提取工艺进行优化。[方法]通过单因素试验研究水料比、提取温度、功率和时间对海马多糖得率的影响,在此基础上,采用Box-Behnken设计响应面实验,以海马多糖得率为响应值作响应面和等高线图,优化确定最佳工艺条件。[结果]海马多糖优化后的提取工艺条件:水料比8:1,温度50℃,功率60 W,时间40 min。[结论]优化后的最佳条件能提高海马多糖得率,在此条件下海马多糖平均得率为11.37%,该提取工艺稳定可行,实验测得值与预测值基本吻合。     

响应面法优化超声辅助提取太子参多糖工艺研究

本文探讨超声波作用下太子参多糖提取的最佳工艺条件。在单因素试验基础上,采用响应面法对太子参多糖提取工艺参数进行优化研究。响应面试验表明提取温度、提取时间和水料比对响应值多糖提取得率均有显著影响,优化得到太子参多糖超声提取最佳工艺条件为:提取温度为74℃;提取时间为65 min;水料比为26 mL/g;超声波功率100 W。在此条件下太子参多糖的提取得率为2.48%,与模型预测值非常接近。     

响应面法优化龙牙百合多糖的高温高压水提取法工艺

以江西万载龙牙百合为原料,研究了料液比、提取温度、提取时间和提取次数4个因素对百合多糖得率的影响,在单因素试验基础上,采用Box-Behnken响应面法设计优化提取工艺。结果表明:最佳提取条件为料液比1∶25(g/mL)、温度121℃、时间92 min,提取次数2次,在此条件下百合多糖的得率为6. 284%。该方法简单、易操作,比较适于百合多糖的提取。     

蕨菜多糖超声波辅助提取及其药理活性初步研究

为优化蕨菜多糖的提取工艺,同时检测蕨菜多糖的药理学活性。实验采用超声波辅助提取法,在单因素试验的基础上,考察液料比、浸提次数、超声浸提时间、超声功率四因素对蕨菜多糖提取得率的影响。运用Design Expect 10.0软件分析,通过响应面分析法(RSM)优化提取条件,对蕨菜多糖促进小鼠脾细胞增殖能力和抑制结肠癌细胞(HTC-8)增殖能力进行分析。结果表明:蕨菜多糖的优化提取工艺为:液料比:36.2∶1;浸提次数:4次;超声浸提时间:43.1 min;超声波功率:240 W,在此条件下,蕨菜多糖提取效果最好,提取得率达8.60%。各因素对多糖提取得率的影响程度:浸提次数>液料比>超声浸提时间>超声功率。通过药理活性研究表明,本实验获得的蕨菜多糖具有脾细胞免疫增值和抑制结肠癌细胞增殖活性。     

响应面法优化玫瑰茄粗多糖提取工艺及其抗氧化活性的研究

利用响应面法优化玫瑰茄粗多糖的提取工艺条件,测定粗多糖的抗氧化活性。按照Box-Behnken中心组合试验设计原理,以玫瑰茄粗多糖的得率为响应值,在单因素试验的基础上,进行响应面分析试验,考察料液比、提取时间和提取温度对得率的影响。玫瑰茄粗多糖最佳提取工艺条件为：料液比1∶26 (g/mL)、提取时间3.1 h、提取温度90℃,在该最优条件下所得玫瑰茄粗多糖的得率为14.41%,与预测值接近;玫瑰茄粗多糖对DPPH、羟基、超氧阴离子自由基具有一定的清除作用。研究结果为玫瑰茄粗多糖的研究、开发和利用提供了理论基础。     

响应面法优化香菇多糖的超声辅助提取工艺

为了开发利用香菇资源,采用超声辅助法提取香菇中的多糖,利用响应面法优化超声辅助提取法提取香菇多糖的工艺条件。首先进行单因素试验考察,在单因素试验的基础上,选择超声波功率、超声时间及料液比为自变量,以多糖得率为响应值,采用Box-Benhnken法设计3因素3水平响应面设计试验。结果表明,响应面模型与实际情况拟合良好,能较好地预测香菇多糖得率。最佳工艺:超声波功率300 W、超声波处理时间25 min、料液比1∶30,多糖得率25.71%,与理论值(25.55%)相比,相对误差较小,为0.63%。与传统热水浸提法比较,超声波提取法多糖得率较高,且耗时少,是理想的香菇多糖提取方法。     

响应面优化超声辅助提取刺梨多糖工艺研究

探讨超声波作用下刺梨多糖提取的最佳工艺条件。在单因素试验基础上,采用响应面法对刺梨多糖提取工艺参数进行优化研究。响应面试验表明提取温度、超声功率、超声时间、液料比对响应值刺梨多糖提取率均有显著影响,优化得到超声辅助提取刺梨多糖最佳工艺条件为:超声时间30 min,超声功率120 W,液料比40m L/g,提取温度80℃,提取3次。在此条件下的刺梨多糖提取率可达2.18%,与模型预测值非常接近。     

响应面设计法优化仙鹤草总多酚的超声提取工艺

在单因素实验的基础上,采用响应面分析法对影响超声辅助提取仙鹤草总多酚得率的主要因素(超声温度、料液比和乙醇浓度)进行优化,建立了影响因素与总多酚之间的函数关系。获得最佳工艺条件为:71%乙醇,料液比1∶24,超声提取温度60℃,提取时间20 min。在此最佳条件下,总多酚得率为3.56%,试验结果与模型预测值相符。     

微波协同酶法提取平菇柄多糖的工艺研究

为优化微波协同酶法提取平菇柄多糖的工艺条件,在单因素试验的基础上,选择提取时间、微波功率以及液料比为自变量,多糖得率为响应值,采用中心组合设计的方法,研究各自变量及其交互作用对多糖得率的影响。利用响应面分析方法,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,并确定平菇柄多糖提取工艺的最佳条件为:微波功率420 W,提取时间8 min,液料比55:1,在此条件下,最大得率达到6.05%。     

响应面法优化超声提取苦瓜皂苷工艺条件的研究

利用响应面法对超声提取苦瓜皂苷的工艺条件进行了优化。在对超声时间、超声温度、超声功率、料液比等单因子实验的基础上,根据中心组合设计原理采用四因子三水平的响应面分析法,通过对各因子显著性和交互作用的分析,得出了超声提取苦瓜皂苷的最佳工艺条件为:超声时间41 min,超声温度62℃,超声功率402 w,料液比1:23,此时苦瓜皂苷的实际得率为3.03%。     

正交试验法优化桑叶多糖提取工艺

以脱除黄酮的桑叶为原料,采用热水浸提法提取桑叶多糖,研究了提取温度、提取时间、料液比、水溶液pH和提取次数对桑叶多糖得率的影响,通过正交实验优化了提取工艺条件。结果表明,在提取次数为2次条件下,桑叶多糖最佳提取工艺条件为提取温度100℃、提取时间4 h、提取液pH7、料液比(原料:提取液,g/mL)1:30,多糖得率为2.74%。该工艺稳定,桑叶多糖得率高,易于工业化生产。     

响应面法优化梨小豆粗多糖超声波提取工艺研究

本文以梨小豆为原料,在单因素试验的基础上,采用响应面法优化超声波辅助提取梨小豆粗多糖的工艺技术参数,研究超声波功率、液料比、超声温度、超声时间等单因素对梨小豆粗多糖提取效果的影响,通过SAS8.2统计分析系统对响应面实验结果进行分析,结果显示:超声功率254 W,液料比25.5∶1 m L/g,超声温度78.4℃,超声时间26.2 min,梨小豆粗多糖的得率达到0.34±0.015%,与模型预测值接近。     

响应面法优化太白贝母粗多糖超声波提取工艺研究

对太白贝母粗多糖提取工艺的研究,为太白贝母的深入综合利用提供依据。采用超声波提取太白贝母粗多糖,在单因素试验基础上,利用响应面法对提取工艺参数进行优化研究。建立料液比、时间、超声温度之间的数学模型,通过典型性分析得出最优工艺条件为:提取时间为16 min,提取温度75℃,料液比为1∶15,总糖的含量为0.461%。试验表明,响应面法对太白贝母粗多糖提取条件的优化是可行的,可用于实际预测。     

响应面法优化紫山药花青苷提取工艺

以紫山药为实验材料,以酸性乙醇为提取溶剂通过Box-Behnken响应面法及Design-Expert 8.0.6分析软件建立二次多项式数学模型优化紫山药花青苷的提取工艺及参数。研究表明,五种单因素对花青苷得率影响大小的顺序为X5(盐酸质量分数)X2(时间)X4(乙醇体积分数)X3(料液比)X1(温度)。并且温度和料液比、温度和乙醇体积分数、提取时间和料液比、提取时间和盐酸体积分数之间存在交互作用。得到紫山药花青苷最佳提取工艺参数为温度:81℃、时间:3.5 h、料液比:1∶25、乙醇体积分数:70%、盐酸质量分数:18‰。在此条件下花青苷平均得率达到4.928 mg/g,相对标准偏差为0.31%,与数学模型理论得率间的相对误差小于1.0%。