响应面分析法优化金蝉花多糖的提取工艺

利用响应面分析法优化金蝉花多糖的提取工艺。以金蝉花多糖得率为指标,采用单因素和响应面法对料液比、提取温度、提取时间、提取次数进行考察,优选出最佳提取工艺为:料液比1∶23(g:mL),提取温度88℃,提取时间97 min,提取2次,实际测得金蝉花多糖得率为6.787%,与模型预测值基本相符。该模型可很好地预测金蝉花多糖的得率,响应面分析法对金蝉花多糖提取条件优化合理可行。     

响应面法优化金刷把多糖提取工艺

利用响应面法优化金刷把多糖的提取工艺。在单因素试验的基础上,选择提取温度、提取时间、料液比为自变量,以多糖提取率为响应值,进行Box-Benhnken中心组合实验设计,应用响应曲面分析方法优化提取条件,得到金刷把多糖最佳提取工艺条件如下:提取温度95℃,提取时间2.5 h,料液比1∶20 g/m L,此时金刷把多糖提取率的理论预测值为4.62%,最优条件下多糖得率的实验值为4.42%,与理论值的相对误差为4.3%。经过响应面法优化提取工艺,提高了提取率,适用于金刷把粗多糖的提取。     

响应面法优化太白贝母粗多糖超声波提取工艺研究

对太白贝母粗多糖提取工艺的研究,为太白贝母的深入综合利用提供依据。采用超声波提取太白贝母粗多糖,在单因素试验基础上,利用响应面法对提取工艺参数进行优化研究。建立料液比、时间、超声温度之间的数学模型,通过典型性分析得出最优工艺条件为:提取时间为16 min,提取温度75℃,料液比为1∶15,总糖的含量为0.461%。试验表明,响应面法对太白贝母粗多糖提取条件的优化是可行的,可用于实际预测。     

响应面优化超声辅助提取刺梨多糖工艺研究

探讨超声波作用下刺梨多糖提取的最佳工艺条件。在单因素试验基础上,采用响应面法对刺梨多糖提取工艺参数进行优化研究。响应面试验表明提取温度、超声功率、超声时间、液料比对响应值刺梨多糖提取率均有显著影响,优化得到超声辅助提取刺梨多糖最佳工艺条件为:超声时间30 min,超声功率120 W,液料比40m L/g,提取温度80℃,提取3次。在此条件下的刺梨多糖提取率可达2.18%,与模型预测值非常接近。     

响应面法优化桦褐孔菌总酚的超声提取工艺

以桦褐孔菌总酚得率为指标,在单因素试验基础上,根据中心组合试验设计原理,采用三因素三水平的响应面设计方法对超声提取过程中影响总酚得率的乙醇浓度、超声温度及时间进行优化。结果表明桦褐孔菌总酚超声提取的最佳工艺条件为:采用55%乙醇,料液比1∶30,在52℃下超声提取40 min,在此最佳条件下,总酚得率为19.42 mg/g,实验结果与模型预测值相符,相对误差为+0.78%。     

响应面法优化超声辅助提取贯众多酚工艺

利用响应面法优化贯众多酚的提取工艺。在单因素试验的基础上,选择超声时间、超声温度、料液比、乙醇浓度为自变量,贯众中多酚的提取率为响应值,进行Box-Benhnken中心组合实验设计,运用响应面法优化提取条件,得到最优提取条件如下:超声时间20 min,超声温度46℃,料液比1∶40,乙醇浓度35%,经验证,贯众中多酚的提取率为8.11660%,理论值为8.12986%,RSD为0.15%。该工艺高效、稳定,有一定的应用价值。     

响应面优化绿穗苋多糖的提取工艺

本研究旨在对热水工艺提取绿穗苋多糖的条件进行优化。在单因素实验基础上,筛选得到三个主要对绿穗苋多糖提取率相关的因素,其分别为:提取料液比、提取时间和提取温度。采用响应面试验设计软件,以提取料液比、提取时间和提取温度3因素作为试验的自变量,绿穗苋多糖提取率作为因变量,运用Box-Behnken实验设计和响应面分析法,得到了热水提取绿穗苋多糖工艺的最佳条件:料液比1:42.08(g/mL),提取温度92.30℃,提取时间219.01 min有最大多糖提取率。提取率为16.68%,与试验模型预测提取率为16.81%相近。本研究对绿穗苋多糖提取优化的研究为进一步探讨绿穗苋多糖生物活性的的研究提供了材料基础。     

响应面法优化超声提取苦瓜皂苷工艺条件的研究

利用响应面法对超声提取苦瓜皂苷的工艺条件进行了优化。在对超声时间、超声温度、超声功率、料液比等单因子实验的基础上,根据中心组合设计原理采用四因子三水平的响应面分析法,通过对各因子显著性和交互作用的分析,得出了超声提取苦瓜皂苷的最佳工艺条件为:超声时间41 min,超声温度62℃,超声功率402 w,料液比1:23,此时苦瓜皂苷的实际得率为3.03%。     

响应面法优化铁棒锤根中一种咪唑生物碱的超声提取工艺北大核心CSCD

采用响应面法优化铁棒锤根中一种咪唑生物碱Imidazole-2-Carboxylic acid butyl ester(ICABE)的超声提取工艺。在单因素试验基础上筛选出液料比、提取温度、提取时间三个主要因素,并通过响应面分析得到的最佳工艺条件为:液料比23 mL/g、提取温度58℃、提取时间51 min,在此条件下的理论提取率为0.081%,实际测得值为0.079%,两者较接近。验证试验表明,所得模型方程能较好地预测试验结果。     

响应面法优化益母草总黄酮的提取工艺研究

采用响应面法优化超声提取益母草总黄酮的工艺条件。方法:在超声时间、超声功率、超声温度、料液比等单因素的基础上,通过中心组合设计原理采用三因子三水平的响应面分析法设计,对单因子显著性和交互作用进行分析。结果:超声提取益母草总黄酮的最佳工艺条件为:超声时间35.54 min,料液比1∶30.63,乙醇浓度73.41%。此时吸光度为0.295 9。在此条件下益母草的总黄酮提取率为1.21%。结论:优化的提取工艺条件,益母草的总黄酮提取率高,节约资源。     

响应面设计法优化仙鹤草总多酚的超声提取工艺

在单因素实验的基础上,采用响应面分析法对影响超声辅助提取仙鹤草总多酚得率的主要因素(超声温度、料液比和乙醇浓度)进行优化,建立了影响因素与总多酚之间的函数关系。获得最佳工艺条件为:71%乙醇,料液比1∶24,超声提取温度60℃,提取时间20 min。在此最佳条件下,总多酚得率为3.56%,试验结果与模型预测值相符。     

响应面分析法优化大蒜蒜氨酸提取工艺

以新鲜大蒜为原料,微波灭酶后,通过乙酸乙酯打浆除去大蒜中脂溶性成分,以蒸馏水为提取液,采用响应面法研究料液比、提取温度、提取时间对蒜氨酸提取率的影响。结果表明回归模型能较好的预测各因素与响应值之间的关系,所优化的最佳工艺为:料液比为1∶5,提取温度为32℃,提取时间为70 min。此时蒜氨酸的提取率为92.85±0.63%。     

红松树皮中原花青素提取工艺研究

采用溶剂回流提取的方法,以红松树皮中原花青素的提取率为考察指标,考察了提取溶剂种类、溶剂浓度、提取温度、料液比、提取时间、提取次数等因素对原花青素提取效果的影响.通过正交实验,确定红松树皮中原花青素的最佳提取工艺条件为:提取溶剂60%乙醇,提取温度50℃,料液比1:7,提取时间60 min.     

响应面法优化乌骨藤通光藤苷G提取工艺

利用响应面法对乌骨藤Marsdenia tenacissima通光藤苷G的提取工艺进行优化。以通光藤苷G提取率为指标,在单因素试验的基础上,选取乙醇浓度、料液比、提取时间、提取次数进行4因素3水平的Box-Behnken中心组合研究,并运用Design Expect 8.0软件对试验参数进行分析,研究各自变量及其交互作用对通光藤苷G提取率的影响。结果显示,通光藤苷G的最佳提取条件为：乙醇溶液浓度80%,料液比1∶20(W/V),提取时间1.5 h,提取2次,在此条件下,通光藤苷G提取率为0.253%。     

番石榴叶黄酮类化合物提取及其粗提物对蔬菜病原真菌的抑菌活性

采用溶剂法提取番石榴Psidium guajava叶总黄酮,通过对溶剂浓度、提取温度、时间、料液比等因素进行正交试验,优化番石榴叶总黄酮的最佳提取工艺条件。结果表明,溶剂法提取番石榴叶总黄酮的最佳工艺参数为：80 ℃加热,60%乙醇,料液比1∶15,加热回流提取1 h,在此条件下总黄酮提取率达3.51%。番石榴叶总黄酮粗提物对茄子白绢病菌、甘蓝黑斑病菌、白菜炭疽病菌、黄瓜枯萎病菌的室内抑菌EC50分别为184、209、180、102 mg·mL-1。     

星点设计-效应面法优化杉木枝叶中双黄酮的提取工艺

采用星点设计-效应面法优化杉木枝叶中穗花杉双黄酮和金松双黄酮的提取工艺.以乙醇体积分数、料液比、提取时间为自变量,穗花杉双黄酮和金松双黄酮转移率的归一化值为因变量,通过对自变量与因变量的二次多项式拟合,采用效应面法选取较优的工艺条件,并进行预测分析.最终确定穗花杉双黄酮和金松双黄酮的最佳提取工艺为:乙醇体积分数为50％,料液比为1∶13,超声提取3次,每次提取60 min,最佳工艺验证结果与模型预测值相差-2.55％.结果表明:星点设计-效应面法优选的穗花杉双黄酮和金松双黄酮的提取工艺,方法简便、可靠.     

发酵麸皮多糖酶辅助提取工艺优化及其生物活性研究

通过响应面法优化提取发酵麸皮多糖的工艺,并评价其体外益生和抗氧化活性。以发酵麸皮多糖的得率为响应值,采用纤维素酶酶解与水浴浸提相结合的方法提取发酵麸皮多糖,以纤维素酶添加量、料液比、水浴浸提温度、水浴浸提时间为试验因素建立数学模型,筛选最佳提取工艺条件。通过测定还原力、DPPH和·OH自由基的清除能力对比发酵和未发酵麸皮多糖的体外抗氧化活性,并通过测定嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、两歧双歧杆菌的生长对比发酵和未发酵麸皮多糖的体外益生活性。结果表明,发酵麸皮多糖最佳提取工艺为:料液比1∶16(w/v),酶添加量1 000 U/g,水浴浸提温度90℃,水浴浸提时间60 min,在此条件下发酵麸皮多糖的得率实测值为73. 35%。发酵麸皮多糖具有较强的DPPH和·OH自由基的清除能力,可促进嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌和两歧双歧杆菌的生长。     

独一味总黄酮提取工艺优化

以独一味Lamiophlomis rotata总黄酮提取率为考察指标,比较乙醇回流法、水煎法、超声法三种提取方法优劣,并通过L9(34)正交试验优选出最佳提取条件。结果显示,乙醇回流法的黄酮提取率显著高于其他两种方法,其最佳提取工艺为用80%乙醇溶液回流提取3次,料液比为1∶50,提取时间25 min。     

加压提取地榆根中黄酮成分的研究

研究加压提取地榆中黄酮的最佳提取工艺。探讨了乙醇浓度、料液比、粒径、提取压力、提取温度和提取时间6个因素对黄酮得率的影响,并通过正交试验优化,确定了加压提取地榆中黄酮的最佳条件。结果表明加压提取地榆中黄酮的最佳提取条件:浸提温度120℃,料液比为1∶20,提取溶剂为60%的乙醇,浸提时间为30min,浸提压力为5 kg/cm2,粒径为40目,在该条件下黄酮提取率可达17.35%。与回流提取法相比,加压浸提法可显著提高浸提率。     

铜藻岩藻黄素提取及纯化工艺研究

为了对岩藻黄素的提取、纯化进行系统研究,进而为高纯度岩藻黄素的工业化生产提供研究基础,筛选了适用于提取铜藻（Sargassum horneri）鲜藻中岩藻黄素的有机溶剂,并通过单因素实验和正交实验确定了最佳的提取溶剂浓度、提取温度、提取时间、料液比等工艺参数。随后采用硅胶柱层析法进行纯化,并通过单因素实验确定了最佳的硅胶柱床高度、上样量和洗脱流速。最后采用制备液相法对经层析纯化的岩藻黄素进一步纯化。结果表明,有机溶剂萃取的最佳工艺条件为：甲醇浓度90%,提取温度50 ℃,提取时间1 h,料液比1∶10,此条件下岩藻黄素提取率达到(0.258 9±0.003 6) mg·g-1鲜重（FW）［(1.078 8±0.015 0) mg·g-1干重（DW）］。硅胶柱层析的最佳工艺条件为：硅胶柱床高度10 cm,上样量6 g,洗脱流速10 mL·min-1,此条件下岩藻黄素得率为0.176 5 mg·g-1FW（0.735 3 mg·g-1 DW）,纯度为87.01%±0.88%。经制备液相进一步纯化后,岩藻黄素得率为0.127 1 mg·g-1 FW（0.529 4 mg·g-1 DW）,纯度为99.27%±0.22%。研究所用工艺简单,岩藻黄素得率高,为高纯度岩藻黄素的制备提供了实验基础。