昆明理工大学研发出生物柴油制备新技术

昆明理工大学能源工程实验室以王华教授为首的科研团队,围绕“生物柴油超临界流体制备技术”、“生物质及可燃固体废物超临界流体液化转化制备液体燃料”等课题,已初步建成了生物液体燃料产品性能检测分析试验、内燃机台架验证等研发平台,并成功自主研发生物柴油制备生产技术。利用一台小型移动式通用生物柴油制备装置,就能将小桐籽油、橡胶籽油、     

碱性离子液体1-甲基-3-丁基咪唑氢氧化物催化地沟油制备生物柴油的研究

本研究合成了碱性离子液体1-甲基-3-丁基咪唑氢氧化物,通过红外光谱和核磁共振检测与文献报道一致,以此离子液体为制备生物柴油的催化剂,发现具有很高的催化活性.在生物柴油的合成过程中,考察了离子液体的用量、醇与油物质的量比、反应温度和反应时间对酯交换反应的影响.结果显示,以地沟油制备生物柴油的最佳工艺条件为:醇油摩尔比8:1、反应温度70 ℃、反应时间110 min、催化剂用量为原料油质量的3.0 %.在此条件下, 脂肪酸甲酯转化率为95.7 %.由地沟油制备的生物柴油,其低温流动性能好,闪点高,除碘值较高外,其他主要性能符合0# 柴油标准,并且可以和0# 柴油进行调和使用.     

生物柴油研究进展

介绍了国内外生物柴油的发展现状,探讨了我国发展生物柴油的原料来源途径,包括木本油料植物、转基因油料作物、废弃油脂、微生物油脂和微藻油脂等,综述了制备生物柴油的化学法、酶法、超临界法等生产技术及其进展,概括了当前生物柴油主要的品质问题与改性对策,分析了生物柴油副产物的高值化利用策略,指出了我国生物柴油产业化面临的原料、技术和生物炼制方面的主要问题。     

发展菜籽油制备生物柴油产业的一种有效对策

菜籽油是生产生物柴油的主要原料之一,目前用菜籽油生产生物柴油的主要瓶颈是原料成本较高,一般占到总生产成本的75%左右。在介绍国内外菜籽油制备生物柴油产业发展现状和存在的主要问题的基础上,提出了利用现有冬闲田生产高芥酸油菜籽,以高芥酸菜籽油为原料联产制备生物柴油、芥酸及其系列衍生产品和甘油、甾醇类化合物等高值副产品的对策,并从产品用途与市场需求潜力、企业经济效益、生产技术和条件、原料来源等几方面分析了这一发展对策的可行性。该对策的实施,将实现我国菜籽油制备生物柴油产业的兴起和可持续发展,提高生物柴油产品品质,带动我国生物化工和其它诸多行业的共同发展,为我国社会主义新农村建设作出贡献。     

最新专利文摘

CNl01082003：环保生物柴油及其制备方法;CN200974078：有机质介入法生活垃圾生态环保发酵降解装置;CNl01028952：节能型水处理活性生物膜;CNl01041782：共溶剂条件下超临界流体制备生物柴油的方法;CNl803984：利用河泥制取生物柴油的工艺方法     

超临界甲醇酯交换法制备生物柴油研究进展

超临界甲醇法制备生物柴油是动、植物油脂与超临界甲醇发生酯交换反应生成脂肪酸甲酯的工艺。与传统的酸、碱催化法以及酶催化法等技术相比,超临界酯交换反应具有不需要催化剂、反应速度快、产物分离简单等突出特点。缺点在于反应温度和压力条件不够温和,对设备要求较高,操作费用可观。如何从系统工程的角度发挥其优点、克服缺点,则是未来该项技术能否实现工业化应用的关键。回顾了该技术的研究进展,重点对过程的影响因素进行了分析讨论。     

我国微藻生物柴油的研究背景与发展战略

生物柴油是可再生能源开发利用的重要发展方向。藻类制备生物柴油具有产油量高、生长速度快、环境适应能力强、不与农作物争夺农田和淡水资源等优势。从微藻制备生物柴油着手,简要介绍了生物柴油的生产原料与发展历程、微藻油脂的组成与生物合成途径、微藻制备柴油的工艺与瓶颈及解决策略,最后对微藻制备生物柴油技术提出了近中远期发展目标及展望。     

海滨锦葵油制备生物柴油工艺条件优化

以海滨锦葵油为原料制备生物柴油。通过单因素试验及正交试验研究了反应温度、催化剂用量、醇油摩尔比、反应时间、搅拌强度等因素对酯交换率的影响。结果表明,在试验范围内各影响因素对酯交换率作用的大小依次为：搅拌强度＞催化剂用量＞醇油摩尔比＞反应时间＞反应温度。海滨锦葵油制备生物柴油的最佳工艺参数为：搅拌强度为1800r.min-1,催化剂KOH用量为海滨锦葵油质量的1%,醇油摩尔比6/1,反应时间60min,反应温度65℃,在该工艺条件下,酯交换反应三次,酯交换率达到97.8%。     

最新专利文摘

CN101108975:耦合制备蓖麻油生物柴油的方法本发明公开了一种“浸出+反应”耦合法制备蓖麻油生物柴油的方法。以蓖麻籽为原料,在超声条件下或无物理场作用条件下,蓖麻油浸出与酯交换反应耦合制备生物柴油。浸出与酯交换反应一步完成,极大地简化工艺流程,节约生产成本;甲醇既为浸出溶剂又为酯交换剂,有利于循环和节约原料,也有利于后期物料的分离。解决了现有的生物柴油制备方法对油脂的质量要求较高,工艺路线较长,各种原料、试剂及设备消耗较大,试剂污染也比较严重,生产成本比较高的问题。CN101108976:一种生物柴油及其制备方法本发明涉及一种生物柴油及其制备方法。生物柴油在制备过程中,将原料油和预处理剂按一定比例在预处理装置中,加热搅拌反应后,过滤,进入预脂化装置中再添加酸性催化剂和粗甘油,加热、搅拌,循环后进入脂化装置中,加甲醇和碱性催化剂或酸性催化剂,加热,加速循环反应后,回收甲醇,放出甘油和分离出皂化物,得到的生物柴油水洗后蒸馏即可完成。所得的生物柴油产品满足现行德国、美国和我国新实行的《GB/T20802~2007》标准。不仅节约了能源,且甲醇、催化剂等消耗量少,能耗低,适用于各种原料油,经济性价比高,工艺简单...     

最新专利文摘

利用废动植物油生产生物柴油的工艺本发明是在酸性催化剂存在的条件下 ,将各种不同酸值的废动植物油脂进行醇解和酯化反应 ;然后再分离出非产品部分的多余成分 ,得粗制产品 ;在粗制产品中加入含纯碱10 %的饱和食盐水进行中和反应 ,得到水洗粗酯 ,最后 ,在水洗粗酯中加入工业纯碱后进行加热蒸馏 ,收集气相温度为2 2～ 32 0℃的馏分 ,得成品生物柴油。本发明具有原料来源广、生产工艺简单、成本低、无污染、使用安全可靠的特点 ,其生产过程中无污水的排放 ,符合目前国内环保要求。采用本发明工艺生产的生物柴油已通过中试验证 ,其使用性能良好…     

脂肪酶催化合成生物柴油的研究

生物柴油是用动植物油脂或长链脂肪酸与甲醇等低碳醇合成的脂肪酸甲酯,是一种替代能源。这里探讨了生物法制备生物柴油的过程,采用脂肪酶酯化和酯交换两条工艺路线进行催化合成。深入研究制备过程中,不同脂肪酶、酶的用量和纯度、有机溶剂、低碳醇的抑制作用、吸水剂的作用、反应时间和进程、底物的特异性和底物摩尔比等参数对酯化过程的影响。试验结果表明,采用最佳酯化反应参数和分批加入甲醇并用硅胶作脱水剂的工艺过程,酯化率可以达到92％,经分离纯化后的产品GC分析的纯度可达98％以上,固定化酶的使用半衰期可达到360h。同时对酯交换制备生物柴油过程中,甲醇的用量和甲醇的加入方式对脂肪酶催化过程的影响作了初步研究,优化后的酯交换率可达到83％。     

生物酶法生产生物柴油的研究进展

生物柴油是一种对环境友好的绿色可再生能源,是石油燃料的理想替代品。目前用于制造生物柴油的方法主要有化学法、生物酶法、超临界法。将生物酶法与化学法及超临界法进行了比较,指出了生物酶法具有其他两种方法无法比拟的优势,但酶法也存在着反应效率低、生产成本高的缺点;针对如何提高酶法生产效率及降低生产成本的问题进行了综述,并对生物柴油酶法技术的发展提出了建议。     

荧光假单胞菌脂肪酶固定化及催化制备生物柴油的工艺研究

研究了不同因素对制备固定化荧光假单胞菌脂肪酶的影响及固定化酶的酶学性质,并初步探讨了利用该固定化酶制备生物柴油的工艺。以海藻酸钠明胶为复合载体,采用包埋法制备固定化荧光假单胞菌脂肪酶,考察了载酶量、颗粒直径等因子对固定化效果的影响,并用制备的固定化酶进行了酶促酯交换合成生物柴油的工艺研究,考察了反应条件如酶量、反应温度、甲醇流加方式、醇油比等因素对甲酯得率的影响。试验结果表明,制备固定化荧光假单胞菌脂肪酶的最优条件为:每克载体给酶量为300 IU,选用6号注射器针头(内径为0.5 mm);通过酯交换,催化大豆油合成生物柴油的最佳反应工艺参数为:固定化酶25%,醇油比4:1,含水量6%,反应温度40℃;此条件下反应35 h后,甲酯的最高得率可达82%。     

超声辅助提取美洲大蠊药渣残油及其制备生物柴油的研究

为探索美洲大蠊药渣的综合利用的新途径,以美洲大蠊药渣为原料,石油醚为提取溶剂,通过正交设计优化超声辅助提取工艺条件,考察超声功率、提取时间、料液比和提取次数对残油提取率的影响。对制备的残油,进一步以硫酸作为催化剂,与甲醇进行酯交换反应制备生物柴油,通过正交设计优化制备工艺条件,考察反应温度、反应时间、油醇比和催化剂用量对转化率的影响。美洲大蠊药渣残油的最佳提取工艺条件为,超声波功率300 W、提取时间0.5 h、料液比1∶8、提取次数4次。在最佳提取工艺条件下,得油率可达24.25%。生物柴油的最佳制备工艺条件为:反应温度为65℃、反应时间2.5 h、油醇比为1∶5 mol/mol、催化剂用量为1.5%。转化率可达94.37%。     

固定化全细胞催化可再生油脂合成生物柴油的稳定性

酶法合成生物柴油具有反应条件温和、醇用量小、无污染物排放、产物易分离回收等优点,越来越得到关注。全细胞催化剂,无需酶的提取和纯化,减少了酶活损失,有望大幅降低生产成本;Rhizopus oryzae IFO4697全细胞可以有效催化植物油脂合成生物柴油,进一步提高全细胞在催化植物油脂甲醇解制备生物柴油过程中的稳定性,对于工业放大具有重要意义。本实验对固定化全细胞Rhizopus oryzae IFO4697催化植物油脂合成生物柴油的稳定性进行了系统地研究,结果表明:反应体系水含量对于全细胞催化剂的反应活性和催化稳定性有重要影响,5%～15%含水量适宜;研究范围内,载体粒度及干燥方式对稳定性影响不显著;经过戊二醛交联后,全细胞催化油脂甲醇解反应的稳定性显著提高,1200h反应后,仍然可以保持75%的生物柴油得率;真空抽滤直接回用的方式有利于稳定性的保持。在优化条件下,回用20个批次,生物柴油得率可维持在80%。     

生物柴油的应用研究进展

综述了国内外生物柴油的应用和生产现状,介绍了生物柴油的主要特性以及直接混合、微乳液、高温热裂解、化学酯交换、生物酶催化和超临界甲醇法等生产生物柴油的方法,阐述了我国发展生物柴油的重要意义,并提出了我国发展生物柴油技术的建议。     

发展生物柴油产业的挑战与对策的探讨

生物柴油是一种由可再生资源生产的优质清洁燃料,发展生物柴油不仅可以保护环境,减少温室气体排放,而且可以缓解我国石油进口的压力,推动新农村建设。但由于植物油脂价格的飙升,生物柴油产业发展面临仅生产生物柴油燃料在经济上难以立足的挑战。本文从发展生物柴油原料资源,生产技术以及生物柴油化工技术开发的现状与未来发展动态进行分析,探讨了促进我国生物柴油产业健康发展的对策。[编者按]     

脂肪酶催化合成生物柴油的瓶颈问题及其对策研究进展

生物柴油,一种新型的清洁能源燃料,具有可再生、可生物降解、环境友好等优良的品性,可部分或全部替代石化柴油。碱催化法、脂肪酶催化法及超临界法是合成生物柴油的主要工艺,其中脂肪酶催化法是一种节能型、环保型工艺,在节能和环保方面,有着碱催化法无可比拟的优越性,具有良好的工业应用前景。但目前在实现产业化的进程中仍存在如酶成本高、稳定性较差、甲醇对酶的失活效应及反应时间长等瓶颈问题。通过固定化技术和全细胞催化剂的采用、甲醇流加方式的改进、溶剂工程的改善及酰基受体和耐醇酶的开发等技术手段,结合固定床生物反应器,较好地解决了这些瓶颈问题,从而推进了酶催化法合成生物柴油的工业化进程。本文主要对酶法合成生物柴油工艺存在的主要问题及相应对策研究进展进行概括介绍,并对其工业化发展前景进行讨论。     

适于沙漠地下水培养的耐碳酸氢钠产油微藻

<正>能源危机是全世界面临的共同问题,采用可再生能源替代化石能源是出路之一。生物柴油作为一种清洁可再生能源备受瞩目[1—3]。目前,生物柴油主要以大豆和油菜、油棕和麻风树等油料植物以及动物油脂、废餐饮油等作为原料。但是动物油脂、废餐饮油原料有限,而油料植物生产油脂存在占地面积大、生产周期长等缺点,不宜作为未来生物柴油的主要来源。相比之下,产油微藻具有生长周期短、单位面积产量高等优点[4],被认为是生物柴油     

生物柴油新原料——微生物油脂

生物柴油是替代传统石化能源的重要途径,但高昂的原料油成本限制其进一步应用。微生物油脂具有价格低廉、供给充足和不占用耕地资源等优点,是理想的生物柴油原料油脂。对微生物油脂组成成分,提取和测定方法等方面进行详细介绍,并重点综述转座标签育种、代谢通路调控育种、转录因子调控育种和发酵过程优化等技术在提高细胞油脂积累量方面的应用进展,探讨以微生物油脂为新原料制备生物柴油的优点及可行性。