利用蚕蛹生产复合氨基酸营养物研究——Ⅲ 蚕蛹酸水解330树脂脱酸制备混合氨基酸研究

本文对蚕蛹酸水解用330树脂脱酸制混合氨基酸及酸水解时间进行了研究,得到的结果是:常压下适宜的酸解时间为22小时。330树脂脱酸法最高收得混合氨基酸达83.26%,具有工艺简单,生产周期短,成本低,收率高等优点。     

鸭毛梗制备复合氨基酸工艺条件的研究

采用正交试验方法 ,研究了鸭毛梗水解制备复合氨基酸的工艺条件 ,结果表明 :温度 /压力是影响氨基酸转化率最主要的因素。鸭毛梗水解制备的复合氨基酸转化率盐酸法最高 (82 .36 % ) ,氢氧化钠法最低 (5 8.4 6 % ) ,硫酸法与盐酸法接近(79.4 4 % )。硫酸法产率较高 ,操作方便 ,环境污染和设备腐蚀均小 ,适合大量生产 ,确定为水解制备复合氨基酸介质 ,其最佳工艺条件为 :水解时间 8.0h ,硫酸浓度 3.0mol·L-1,水解温度 12 5℃。氨基酸分析表明 ,水解液中均含有 18种以上氨基酸。     

蚕蛹蛋白质的酶—酸两步水解

将木瓜蛋白酶催化水解和酸水解联合起来应用于水解蚕蛹蛋白质制备氨基酸。与单纯酶解(水解时间48h)或酸水解(水解时间24h)相比,水解时间分别缩短了2/3和1/3,后处理简化,能耗降低。研究了蚕蛹蛋白质水解的影响因素,在适宜条件下,得到有香味的混合氨基酸,收率为98.5％(对蛋白质),其中含有17种游离氨基酸(色氨酸未测),含量为47.9％。     

混合氨基酸月桂酰胺的合成

本文以玉米淀粉生产副产物为原料,提取蛋白质水解制取混合氨基酸,与酰化剂月桂酰氯合成混合氨基酸月桂酰胺表面活性剂,研究了反应条件,并测定了它的pH值、表面张力、乳化力等。     

从绢纺厂废丝提取氨基酸──水解时间与氨基酸含量的关系

本研究利用绢纺厂废丝为原料,在６ｍｏｌ／Ｌ盐酸１１０℃条件下进行水解,探讨水解时间与氨基酸含量之间的关系。试验结果经数理统计表明：它们之间的关系符合方程ｙ＝ａ＋ｂｘ＋ｃｘ￣２,大部分单一氨基酸和混合氨基酸在被水解１５小时左右时,其含量最高。实验也表明绢纺废丝的氨基酸含量在９５％以上。     

活性碳脱色对氨基酸分析结果和氨基酸产品得率的影响

<正> 活性炭是行之有效的脱色物质,活性炭脱色法是广为人们使用的经典脱色方法。活性炭脱色本质就是活性炭这种特殊的物质在脱色过程中优先选择吸附有机大分子色素物质。蛋白质在水解转化成氨基酸的过程中往往伴随着大量色素物质的形成,使转化生成的氨基酸混合溶液呈现出深褐色乃至黑褐色。由这种深颜色的氨基酸混合液生产制备     

鲜猪血加压水解制备复合氨基酸新工艺的研究

采用正交试验方法,对鲜猪血加压水解制取复合氨基酸工艺条件进行优选。试验结果表明,采用鲜猪血加压水解制取复合氨基酸与采用猪血粉常压水解相比,简化了生产工序,缩短水解时间８～１２小时,降低能耗２倍多,减少硫酸用量２～３倍,而产品质量稳定可靠。     

快速水解法对氨基酸收率的影响

<正> 采用氨基酸自动分析仪,分析蛋白质水解液的氨基酸组成与含量,水解条件往往是取得可靠结果的关键。目前多采用标准水解法,但因该法水解时间长,对于有些实验,如多肽合成过程中氨基酸的监测需快速分析,带来许多不便。当前,国内外介绍了一些快速水解     

从鸡毛中提取复合氨基酸的研究

运用正交实验研究了以鸡毛为原料硫酸水解生产复合氨基酸的水解条件。结果表明 :硫酸浓度为 8mol·L- 1 ,鸡毛质量 (g)与硫酸体积 (mL)之比为 1∶2 .5 ,水解时间 10h ,其水解率可达 5 5 .2 3%。得到的固体氨基酸质量分数为 95 .31%。     

猪血粉制备复合氨基酸工艺研究

本文采用正交试验法优选硫酸水解猪血粉制备复合氨基酸的最佳条件,经中试及工业规模生产证明:复合氨基酸收率平均为53.3％,氨基酸含量为72.7％。