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研究了提取溶剂、温度、时间、料液比4个因素对山葡萄籽中原花青素得率的影响。确定最佳提取工艺:以70%丙酮为提取荆,在60℃条件下,提取120min,料液比为1:7,原花青素的得率为2.31% 相似文献
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山葡萄籽中原花青素的提取 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了提取溶剂、温度、时间、料液比4个因素对山葡萄籽中原花青素得率的影响.确定最佳提取工艺以70%丙酮为提取剂,在60℃条件下,提取120 min,料液比为17,原花青素的得率为2.31% 相似文献
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本文研究了超声波法提取刺葡萄籽中多酚类物质的方法,考察了提取剂、提取时间、料液比等因素对提取率的影响。结果表明,用超声波法进行多酚类物质提取的最佳工艺条件为:以70%的丙酮水溶液为提取剂,料液比为1:10,室温下超声波提取两次,每次30min。采用Folin—Ciocaheau方法测定粗提物中多酚的含量,得出刺葡萄籽多酚粗提物得率为4.95%,纯度为49.89%。本文还对多酚粗提物中活性成分齐墩果酸进行了进一步的分离、鉴定与检测。 相似文献
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原花青素对亚硝化反应的抑制作用研究 总被引:11,自引:0,他引:11
研究了葡萄籽原花青素的最佳提取条件,及其对亚硝化反应的抑制作用。结果表明:原花青素的最佳提取条件为60%乙醇,料液比1:5,50℃水浴回流1h,其对亚硝胺合成的最大阻断率为91.2%,对亚硝酸钠的最大清除率为88.3%。 相似文献
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以枇杷叶为原料,对黄酮类化合物的提取工艺进行研究,考察乙醇浓度、提取温度、提取时间、料液比对枇杷叶中黄酮类化合物提取率的影响,并采用正交实验进行优化。结果表明四种因素对枇杷叶中黄酮类化合物提取率影响的大小顺序为:乙醇浓度>提取时间>提取温度>料液比,枇杷叶中黄酮类化合物提取的最佳工艺条件为提取时间30min、提取温度80℃、乙醇浓度40%、料液比1:20(g/mL),最佳条件下黄酮类化合物提取率为6.92%。 相似文献
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作为葡萄加工的副产物,葡萄籽中富含葡萄籽油和低聚原花青素。作者利用超临界二氧化碳萃取葡萄籽后所得的残渣为原料,以含有0.8%醋酸的乙醇溶液为提取剂来提取其中的原花青素,在55℃条件下进行两次重复提取,葡萄籽残渣与提取液的比例控制在1∶8(W/V),每次提取60 min,原料中原花青素的提取率可以达到98.2%;为提高产品的贮藏稳定性,还对以阿拉伯胶与麦芽糊精组合作为原花青素微胶囊壁材来进行微胶囊化的工艺进行研究,结果表明在阿拉伯胶占壁材40%、芯壁材比为3∶7,混合液中固形物含量为20%的条件下,经喷雾干燥后所得原花青素的产率为88.84%,微胶囊化效率达到99.2%。检测结果表明,原花青素紫外吸收光谱在微胶囊化前后没有变化,而其贮藏稳定性得到提高。 相似文献
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葡萄皮中粗蛋白提取条件的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
利用葡萄饮料厂生产的废料葡萄皮提取粗蛋白,并对影响粗蛋白提取率的几个因素进行了研究。这些因素包括提取溶剂的选择、提取剂浓度、提取温度、提取时间等,并设计正交实验选取最佳提取条件,即:以NaOH溶液为提取剂,NaOH浓度为0.8 mol·L-1,提取温度70℃,提取时间为80min。提取得到的粗蛋白中蛋白质质量分数为71.38%。 相似文献
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葡萄籽中原花青素提取方法优化处理 总被引:7,自引:0,他引:7
溶剂提取法是提取葡萄籽原花青素的常用方法 ,然而 ,在不同提取条件下 ,提取效果并不一致。利用水、甲醇、乙醇、丙酮及它们的水溶液提取葡萄籽中的原花青素 ,而后用铁盐催化比色法测原花青素含量 ,考察了提取剂的浓度、粉碎度对提取的影响。在优化处理的基础上 ,获得了有效的提取条件 :葡萄籽粉碎度 10 0目 ,提取剂 70 %甲醇水溶液。 相似文献
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葡萄皮色素提取条件的综合研究 总被引:1,自引:0,他引:1
利用葡萄饮料厂生产加工的废料葡萄皮提取天然色素,并对影响色素提取率的因素如:提取溶剂的选择、提取剂用量、提取温度、提取时间及提取pH等条件进行研究,初步确定获得最大提取收率的条件,即:以无水乙醇为提取剂,葡萄皮重(g)与提取剂的用量(mL)之比为1 7,提取温度60~80℃,时间为70min,pH为2~4。同时对提取次数进行了研究,结果表明提取2次较好。 相似文献
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原花青素(proanthocyanidins,PC)是目前国际上公认的清除人体内自由基最有效的天然抗氧化剂,广泛分布于多种天然植物中。阐述了葡萄废弃物中原花青素的功能,分析了其应用开发现状。结合常用的提取方法,并综合国内外关于原花青素的研究进展,对葡萄籽中原花青素提取的工艺参数进行优化,从而得出葡萄籽中原花青素最优提取方案。以期为葡萄籽的全面利用和原花青素的工业化生产提供科学依据,使原花青素拥有更广泛的应用。 相似文献
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以红松籽仁为原料,以无水乙醇为提取溶剂,优化高速匀质-微波辅助提取红松籽油的工艺,考察了匀质速度、匀质时间、液料比、微波温度、微波功率及微波时间对红松籽油提取率的影响,最终确定了红松籽油最佳提取条件为:匀质速度12 000 r·min-1,匀质时间120 s,液料比20 mL·g-1,微波温度60℃,微波功率700 W,微波时间50 min。在上述条件下,红松籽油最优提取率可达60.3%。利用GC-MS对得到的红松籽油的脂肪酸成分进行了分析,其主要成分为棕榈酸、皮诺敛酸、亚油酸、反-13-十八碳烯酸、顺-13-十八碳烯酸、硬脂酸,不饱和脂肪酸含量高达85.55%,其中松籽油所含有的特异性不饱和脂肪酸-皮诺敛酸含量可达13.65%。此外,对该工艺提取得到的红松籽油的抗氧化活性及理化性质进行了评估,发现红松籽油清除DPPH自由基能力强,其IC50值为0.095 4 g·mL-1。此外,红松籽油过氧化值和酸值较低,碘值较高,表明红松籽油是一种品质优良的天然油脂。 相似文献
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采用中心组合设计(CCD)-响应面(RSM)优化紫苏籽油脂的水酶法提取工艺。在单因素试验的基础上采用中心组合设计方法,研究了酶的种类、酶解温度、pH、液(mL)固(g)比、加酶量、以及时间相互作用对紫苏油脂提取率的影响。结果显示,拟合得到方程显著,确定的紫苏油脂提取最优条件为:碱性蛋白酶在pH9.5条件下液(mL)固(g)比9.97∶1、加酶量2.75%、温度56.1℃、时间5.25h,该条件下紫苏油脂的提取率可达到37.65%,与理论值38.3%十分接近,建立的模型真实可靠,确定了紫苏油脂的最佳提取工艺。经气相色谱检测紫苏籽油中含有棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、α-亚麻酸等脂肪酸,水酶法提取紫苏油脂的α-亚麻酸相对含量最高67.9%,且相对溶剂法及冷榨法理化指标最好。 相似文献