固态发酵玉米淀粉渣生产蛋白饲料的研究

本文对同化淀粉能力强的糖化酵母菌Ｙ９６０１株在固态发酵玉米淀粉渣生产蛋白饲料中的应用进行了研究,在合适的发酵条件下,３０℃发酵３６ｈ,发酵产物（干基）酵母达到７．４５×１０＾９个／ｇ,粗蛋白从２５．５％提高到３８．２％,增加１２．７％,粗蛋白增幅为４９．８％。     

马铃薯渣固体发酵生产菌体蛋白饲料的研究

试验以提高马铃薯渣的营养价值为目的，以马铃薯渣为主原料，选用黑曲霉，白地霉，热带假丝酵母，酿酒酵母4个菌株，采用了多菌协生固态发酵技术，经糖比，发酵，干燥等工艺，试制出了菌体蛋白饲料。通过对其感官特征的比较和主要理化指标的定量分析，结果表明，经黑曲霉糖化多菌种协生（白地霉：热带假丝酵母：酿酒酵母=8：1.5：0.5，总接种量为10％，28℃，56h）发酵后，产物蛋白质含量可提高到22.16％，并使原料的霉腐味等异味消除。     

固态发酵技术提高苹果渣附加值的应用研究

能源危机和苹果渣带来的环境问题促进了固态发酵技术的发展.相对于液体深层发酵,固态发酵在生产中具有处理量大,操作简单,成本低等独特的优势.综述了以苹果渣为原料利用固态发酵技术生产酶制剂、柠檬酸、酒精和蛋白饲料等的研究应用进展,以及存在的问题和前景展望.     

利用菌丝渣和中和滤液生产蛋白饲料

选育出了新的菌种K6,并以K6为菌源 ,利用柠檬酸生产过程中的主要副产物菌渣和中和滤液 (废糖水 )为原料生产蛋白饲料 ,经处理后的废糖水完全达到了治污排放标准。     

固态发酵木薯酒精渣生产生物饲料菌种的筛选

目的:筛选获得能混合固态发酵木薯酒精渣生产生物饲料的真菌组合.方法:利用木薯酒精渣堵养基,初筛能在其上良好生长的植物内生真菌菌株,再将这些菌株两两组合进行固态混菌发酵、添加酵母混菌发酵,测定产物中粗蛋白和粗纤维的含量,获得能有效降低木薯酒精渣中粗纤维、提高粗蛋白含量的菌株组合.结果:菌株G4与C15、Q4与C32混菌发酵效果最好,可将粗蛋白质含最从底物的1.42%分别提高到产物的16.08%与18.54%(于基),粗纤维含量从底物的32.41%降低到27.57%与26.59%.添加酵母培养后,两个组合产物中粗蛋白质含量可进一步提高到21.79%与23.56%,而粗纤维含量几乎无变化.结论:菌株G4(黑曲霉)、C15(白地霉)与郎比可假丝酵母,Q4(黑曲霉)、C32(青霉)与季也蒙假丝酵母可用作混菌固态发酵木薯酒精渣生产生物饲料的菌种.     

酵母菌和食用真菌混合固态发酵配合蛋白饲料的应用研究

双菌混合发酵是现代发酵技术发展趋势之一,高温酵母菌和担子茵混合固态发酵尝试了一种生产配合饲料的新技术,高温酵母菌生长速度快,适应性强,蛋白含量高;担子菌分解纤维素和半纤维素能力强,利用它们各自特点,经双菌协同混合发酵,不但提高了淀粉渣的蛋白质含量,而且也降低了纤维素和半纤维素含量,从而使无法直接利用的淀粉渣转化为优质配合蛋白饲料。      

纤维素酶产生菌和糖化酶产生菌液体混合发酵的研究

应用正交试验设计研究了糖化酶高产菌株黑曲霉UV-11(Aspergillus niger UV-11)和纤维素酶高产菌株黑曲霉F_(27)(A.niger F_27)液体混合发酵条件。结果表明,发酵液糖化酶活力为6500U/ml,CMC酶活力为99mg葡萄糖/ml·h。与UV-11单菌发酵相比,糖化酶活力提高16％,CMC酶活力提高266％。     

以葡萄渣为原料,固体发酵生产单细胞蛋白的初步研究

本文报道以葡萄渣为唯一碳源,利用微生物混合培养固体发酵技术生产单细胞蛋白的初步尝试。将自分的３株霉菌、（Ａｓｐｅｒｇｉｌｕｓ）４株酵母（Ｓａｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ）和１株细菌（Ｃｅｌｕｌｏｍｏｎａｓ）进行了不同组合的培养,并用正交试验法作了培养基配方试验,同时对培养基含水量和发酵时间也进行了一些摸索。初步结果表明,培养基在未经灭菌的条件下,以尿素为氮源,培养基含水量６０％,于２８℃—３０℃,培养４８ｈ,发酵产物的粗蛋白含量可提高一倍。     

甘蔗糖蜜酒精废液混菌发酵菌体蛋白的研究

本文报导利用甘蔗糖蜜酒精废液混菌发酵高质量菌体蛋白的研究,通过热带假丝酵母Ｃａｎｄｉｄａ ｔｒｏｐｉｃａｌｉｓ种合融合株Ｃｔ－３配伍其他菌株,混菌发酵时间缩短２￣４ｈ,生物量可达２０ｇ／Ｌ,粗蛋白质含量５０￣５３％,灰份≤１０％,水分为５￣８％,与Ｃｔ－３单菌发酵相比,蛋白质提高４￣６％。     

利用生物质生产高效蛋白饲料的研究

本研究采用稀释分离法,从富含腐殖质土壤中,经反复筛选,选育出了四株酵母菌和二株霉菌。并分别对其进行了蛋白质、脂肪和纤维素酶活性以及菌体其它成份的测定。结果表明:L_(B-1)号和L_(B-3)号酵母菌蛋白质含量≥40％,其中L_(B-2)号酵母菌脂肪含量达到3.906％;而二株霉菌经固体发酵后测试证明:T_(B-1)号菌所产纤维素酶活性高于T_(B-2)号菌,最高酶活可达到1116.0毫克/克·小时。通过菌种最佳组合和液体——固体小型发酵试验生产的蛋白饲料达到了轻工部(QB596—82)饲料标准。从而说明,采用上述菌株、利用生物质(植物秸秆、味精废液)代替粮食作原料生产高效蛋白饲料是完全可行的。     

微生物发酵中药饲料添加剂的研究进展

微生物发酵中药饲料添加剂突破性地将中药饲料添加剂和微生态饲料添加剂有机结合,具有提高免疫力、促进动物生长等作用,是替代抗生素的理想饲料添加剂。本文对近几年微生物发酵中药的机理及发酵后药性的变化、微生态饲料添加剂以及微生物发酵中药饲料添加剂进行了阐述。     

利用鲜醋糟酿制食醋的研究

鲜醋糟中含有相当数量的粗淀粉、粗蛋白、还原糖、纤维素等可供微生物生长的营养物质.本试验利用鲜醋糟作唯一填充料,入池淀粉控制在14—16%,采用“固态复式发酵法”酿醋,使糖化、酒化、醋化三个反应不分阶段,生产出了合格产品.发酵周期从原来的一个月缩短到12—13天,原料得以充分利用,从而降低了成本,提高了企业效益     

利用纤维素废弃物发酵生产纤维素酶的研究

以纤维素废弃物为原料利用黑曲霉LN0402菌株发酵生产纤维素酶。分别考察培养时间、碳源用量、装液量、摇床转速及孢子悬液体积分数等因素对该菌株利用不同碳源生产纤维素酶能力的影响。确立了黑曲霉LN0402利用不同纤维素废弃物产纤维素酶的最适条件。     

培养条件对一株木霉产纤维素酶过程影响的研究

采用固态发酵和连续监测正交实验结果的方法,研究了培养温度、初始pH值、液料比和接种量对一株木霉(Trichodermasp.)发酵过程中微晶纤维素酶活、CMC酶活和滤纸酶活的影响及影响程度。指出液料比在整个发酵过程中是对产酶影响最大的因素,温度在发酵初期影响较大,初始pH和接种量的影响均不显著。总体看来,培养温度、初始pH值、液料比和接种量分别为30℃、4、7和5%是比较合适的。     

重组低出血抗凝蛋白在毕赤酵母中的中试发酵工艺研究及其纯化与鉴定

目的:通过对毕赤酵母中试发酵工艺的改进,建立一种简便可行的重组低出血抗凝蛋白(EH)的中试发酵工艺,为EH蛋白的放大生产研究奠定基础。方法:首先通过摇瓶培养绘测毕赤酵母工程菌的生长曲线,然后根据生长曲线,将对数生长期的菌种经过两级摇瓶培养放大后,直接接种到500 L的发酵罐中放大培养,通过发酵液的D600nm值、溶氧值(DO2)及菌体湿重动态监测细菌的生长状态,并用流加甲醇的方法诱导表达目的蛋白;表达上清经超滤、两步离子交换层析纯化获得目的蛋白;用非还原型SDS-PAGE和HPLC检测目的蛋白的纯度;用SDS-PAGE和质谱方法分析目的蛋白的相对分子质量;用Western印迹验证目的蛋白;用凝块法检测目的蛋白的抗凝活性。结果:发酵结束时,上清中蛋白含量达1.41 g/L,经后期分离纯化,得到约21 g EH蛋白,SDS-PAGE分析可见EH蛋白在还原状态下表观相对分子质量约为13.2×103±0.2×103,质谱分析相对分子质量约为7.3×103±0.73×103;Western印迹表明检测条带为目的蛋白,能被抗水蛭素抗体特异性结合;非还原型SDS-PAGE和HPLC测得EH蛋白的纯度均高于95%;凝块法检测EH蛋白的抗凝比活性为512~1024 ATU/mg。结论:建立了一条简便可行的EH蛋白的中试放大发酵生产工艺。     

纤维素酶的固态发酵及酶学性质的研究

对绿色木霉产纤维素酶的固态发酵条件进行研究,显示其最优产酶条件为:稻草:麸皮=3:2,水分250%,最佳氮源为0.5%(NH4)2SO4,最佳培养时间3天,温度30℃,接种量10%,初始pH6.0～7.0,在此条件下,每克干曲酶活分别高达18.4FPAU/g,56.7CMCU/g。同时对酶解作用条件进行了初步研究,发现pH5.2时对滤纸酶活力最高,pH4.8时对脱脂棉活力最高。降解温度以滤纸55℃,脱脂棉50℃为最佳。实验还发现乙醇对酶的降解有抑制作用。