酵母细胞固定化技术

本文主要介绍了ＰＶＡ固定化酵母细胞的技术和制作过程,详细说明了聚乙烯醇（ＰＶＡ的适宜浓度、ＰＨ对其溶解的影响以及最重要的吸附支撑物的选择。并对制作技术方法的机理进行了初步的探索和分析。所得固定化酵母在应用中性能优越。     

固定化生长酵母连续生产酒精的研究

采用固定化生长细胞方法,以柱式生物反应器连续发酵甜菜糖蜜酒精。酒精能力为39.45g/L凝胶/h,停留时间1.8小时。生物反应器具有良好的稳定性,连续工作50天,发酵醪酒精含量在8.5％(v/v)以上。系统研究了最适固定化条件,用L_(16)(4~5)正交试验确定了最佳发酵条件。     

利用固定化酵母细胞转化反式肉桂酸生产L—苯丙氨酸

研究了深红酵母（Ｒｈｏｄｏｔｏｒｕｌａｒｕｂｒａ）的培养基成分,培养固定化及转化条件,实验表明最佳基成分（％）葡萄糖０．５,胰蛋白胨０．５,酵母膏０．５,磷酸二氢钾０．０５,Ｌ－Ｐｈｅ０．０５,ｐＨ７．０,３０℃２０Ｌ发酵罐中培养１５～１７ｈ,最佳固定化条件为：用２．５％卡拉胶包埋１８％的湿菌体,最佳转化条件为：１．０％反式肉桂酸,４ｍｏｌ／Ｌ铵离子,ｐＨ０．５,３０℃,用卡拉胶固定化深红酵母（Ｒ     

固定化酵母细胞生产1,6—二磷酸果糖研究

本文研究了固定化酵母细胞制备果糖１,６二磷酸的方法及其生产。用卡拉胶包埋方法固定化酿酒酵母,对含葡萄糖１．０Ｍ,磷酸盐０．８Ｍ的糖磷液,ＰＨ６．５在３７℃下进行磷酸化反应。反复分批转化２０天以上,可达到平均产ＦＤＰＨ４ ２７．５８ｍｇ／ｍｌ。最高为５９．９４ｍｇ／ｍｌ。     

固定化酵母细胞工业性生产糖蜜酒精的研究

使用一种耐腐蚀的蓬松型化纤质新型载体,结合低浓度海藻酸钙凝胶的包埋作用,进行酵母活细胞的联合固定化。建立起6.5m~3×4规模的发酵系统,载体的投入量为8％(V/V),并使之均匀地相对固定于发酵罐内。流加单浓度稀糖蜜,在工业生产环境下连续运作生产酒精,其中,发酵产酒99天,正常条件下的发酵周期为12h,单位发酵体积的乙醇生产能力平均为6.21g/L·h。成熟醪液乙醇含量平均为9.44％(V/V),转化率为93.7％。     

生物脱硫中氧化亚铁硫杆菌固定化技术的研究

在生物脱硫过程中,以焦碳为填料作为固定化载体,进行了氧化亚硫杆菌的固定化技术研究。在初始pH2、温度为30℃左右、通气量0.5m3/h、喷淋量1.0L/h条件下,挂膜后只需12h,Fe2 氧化率可达95.28%,其Fe2 平均氧化速率是游离细胞时的8倍。氧化亚铁硫杆菌固定化细胞经长期低pH值驯化后,仍能保持对Fe2 具有较高的氧化活性;只需20hFe2 氧化率就达95.05%,Fe2 平均氧化速率达0.38g/(L/h)。     

小麦花培后代产生非整倍体的研究

取不完全结实的小麦花粉植株的株系后代66株进行细胞学鉴定。结果如下:染色体数目正常的有34株,占51.5％;染色体数目变异的有32株,占48.5％,其中单体25株,双单体4株、三体3株。经Giemsa-N带技术鉴定,其中有3株3B、6B双单体;3株3B单体;3株7B单体和1株3B三体。     

Immobilization of glucoamylase on DEAE-cellulose activated with chloride compounds

Partially purified glucoamylase (1,4-α-d-glucan glucohydrolase, EC 3.2.1.3) from Aspergillus niger NRRL 330 has been immobilized on DEAE-cellulose activated with cyanuric chloride in 0.2 m acetate buffer, pH 4.2. In the matrix-bound glucoamylase, enzyme yield was 20 mg g^?1 of support, corresponding to 40 200 units g^?1 of DEAE support. Binding of the enzyme narrows the pH optimum from 3.8–5.2 to 3.6. Thermal stability of the bound glucoamylase enzyme was decreased although it showed a higher temperature optimum (70°C) than the free form (55°C). The rate of reaction of glucoamylase was also changed after immobilization. V_max values for free and bound enzyme were 36.6 and 22.6 μmol d-glucose ml^?1 min^?1 and corresponding K_m values were 3.73 and 4.8 g l^?1 respectively. Free and immobilized enzyme when used in the saccharification process gave 84 and 56% conversion of starch to d-glucose, respectively. The bound enzyme was quite stable and in the batch process it was able to operate for about five cycles without any loss of activity.     

小苍兰试管球茎诱导及开花研究

小苍兰茎尖在含３．０ｍｇ／ＬＢＡ＋０．２ｍｇ／ＬＮＡＡ的ＭＳ培养基上,可诱导出许多侧芽。侧芽转移至０．５ｍｇ／ＬＩＢＡ＋０．５％活性炭的ＭＳ培养基,在１３＋２℃温度下培养１个月能诱导成小球茎。经电泳鉴定,试管球茎的可溶性蛋白质谱带与常规球茎的谱带完全相同。试管球移栽后约经７个月即可开花,其观赏性状完全稳定,花后成熟的大球达到商品球标准,可直接用于切花生产。     

尼龙固定化木瓜蛋白酶及其应用研究

 尼龙经CaCl_2和H_2O的甲醇溶液处理,稀HCl水解用戊二醛交联以制备固定化木瓜蛋白酶。在溶液酶浓度为1mg/mL pH7.5—8.0、4—15℃条件下固定3h,活力回收42.5％,相对活力46％,偶联效率52％,半衰期72天。溶液酶Km值和固定化酶K_m~(aPP)值(底物酪蛋白W/V,％)分别为0.28％和0.35％。溶液酶和固定化酶分别在pH6.5和pH8.0以下活力稳定;最适pH分别为7.0和8.0;在65℃处理30min活力分别为原有活力的89％和66％。当酪蛋白浓度为1.5％和2.5％以上活力分别受到抑制。固定化酶在6mol/L脲中连续浸洗5次共6h其活力稳定,仍有原活力的44.4％;用以处理啤酒浊度比对照下降了2-11倍;蛋白质含量下降了55％;冷藏(4℃)120天,无冷混浊发生;同时各项理化指标和风味不变。     

壳聚糖固定化木瓜蛋白酶的研究

以壳聚糖为载体,成二醛为交联剂将木瓜蛋白酶固定化。5％戊二醛在4-6℃下处理载体5h,加酶液(3.5mg/mL蛋白,pH7.2)固定12h,活力回收达32％,作用于酪蛋白的半衰期为36天,其表观K_m(酪蛋白)值为0.075％(W/V),溶液酶的K_m值为0.086％;最适pH7.0～7.5,溶液酶为7.0～8.5。固定化酶在pH8.5以下,溶液酶在9.0以下活力稳定。固定化酶在45℃以下,溶液酶在75℃以下稳定。用6mol/L脲洗脱固定化酶4次(5.5h)活力仍有54.5％。用固定化酶处理啤酒浊度比对照下降了1.5-3.7倍,蛋白质含量下降了44％,冷藏(4℃)120天无冷混浊现象发生并保持了啤酒原有风味和理化性状。     

氨基化硅胶载体固定化纤维素酶的研究

用硅胶作载体,戊二醛作交联剂,制备了固定化的纤维素酶。对制备固定化纤维素酶的偶联剂浓度、pH、给酶量3个影响因素进行了研究,通过正交试验优化得出最佳的固定化条件:交联剂戊二醛浓度为1%,固定化pH值为5,固载量为每克载体100mg纤维素酶。     

啤酒酵母代谢工程研究进展

啤酒工业上应用的啤酒酵母菌株在生产中都会存在着某些方面的缺陷。通过分析啤酒酵母某些代谢产物的代谢途径,寻找改变其代谢流量的方法,然后用分子生物学手段对其代谢流量加以改变,来调节啤酒酵母某些产物的代谢水平已经成为啤酒酵母育种的新方式。对酵母的底物利用、可操作性、控制有害副产物的产量及改善啤酒风味等方面的研究成果进行了综述。     

多元分析用于啤酒风味的研究

通过检测国内外30种不同品牌啤酒中13种主要风味物质,采用多元统计方法中的主成分分析,得到3个主成分及综合风味特征得分;对这些酒样进行感官品评并采用频数分析计算得分．结果发现两种评分结果具有较好的对应性,初步表明根据啤酒中13种风味物质的检测结果,基本能够对啤酒的整体风味进行评判与质量监控．     

几株啤酒酵母的筛选及发酵性能比较*

啤酒酵母是啤酒酿造的灵魂,可以直接影响啤酒品质。在啤酒酿造过程中,由于啤酒酵母被多次传代和保藏,造成优良菌种发酵性能衰退等问题,导致发酵不彻底,影响最后啤酒的风味质量。为此以8株Lager型啤酒酵母为出发菌株,通过平板分离纯化获得80株分离菌株,再经过三角瓶发酵初筛和复筛、发酵罐中试发酵实验最终获得了8株发酵性能优良的啤酒酵母。其中,6株酵母可应用于酿造双乙酰含量低于0.1 mg/L的啤酒;3株酵母发酵度高于70%,适合酿造干啤酒;1株酵母发酵度低于50%,适合酿造低醇啤酒。在风味方面:1株酵母酿造的啤酒醇酯比为3.3,啤酒酯香味较突出;另1株酵母酿造的啤酒醇酯比为4.5,啤酒高级醇含量较高。8株经过选育的啤酒酵母发酵特征明显,便于精酿啤酒厂实际应用。