高纯度精馏酒精原料的判明

<正> 各种乙醇酒精的制造原料的判明工作,除纯学术方面之外,对欧洲共同体的农业酒精市场显得更重要。共同体的布鲁塞尔委员会新提案的主要内容有:规定农产品原料酒精为由指定的原料经乙醇发酵和蒸馏过程而取得的液体。只准用农产品原料酒精来制造含有酒精的药品、饮料及食醋。……到1979年,委员会对提案有修改,允许使用以糖蜜为原料的酒精。自1979年起,酒精价格随原料而不同,因此需要判明酒精的原料:为此西德的研究人员收集了     

酒精开发动向的探讨

<正> 以石油能源问题为转机,重新估价了酒精发酵工业。从菌种、原料、工艺过程的角度,探讨酒精发酵开发的现状及预测。最近进行了以简化工艺流程、省能源、提高得率及发酵速度为目标的研究开发。 1.原料发酵酒精的原料大致分为糖类、淀粉类及纤维类三大类。适于大生产的原料要具备以下条件:(1)廉价,因为酒精生产费用的60—70％是原料费。(2)能贮藏并保持一定的品质。(3)副产品能有效地利用。在巴西,每公顷耕地可生产酒精的当量为:种     

燃料乙醇制造的“零能耗零污染”趋势

酒精蒸馏废液有充足的非淀粉生物质可供沼气转化,沼液营养丰富可作酵母发酵工艺用水。通过酒精高浓度发酵、沼气高效转化、沼气热电联产、差压蒸馏、环形过程工艺等产能、节能、无废技术的研发和集成,将最终完成木薯原料燃料酒精制造向“零能耗、零污染”生产技术的转型。     

燃料乙醇制造的“零能耗零污染”趋势

酒精蒸馏废液有充足的非淀粉生物质可供沼气转化,沼液营养丰富可作酵母发酵工艺用水。通过酒精高浓度发酵、沼气高效转化、沼气热电联产、差压蒸馏、环形过程工艺等产能、节能、无废技术的研发和集成,将最终完成木薯原料燃料酒精制造向“零能耗、零污染”生产技术的转型。     

采用细菌使酒精发酵

<正> 近年来,随着发酵法生产酒精的发展,人们对采用细菌进行酒精发酵很感兴趣。很多细菌在好气和厌气下都能产生酒精。但归纳起来有三条代谢途径导致酒精产生。一是 Embden-Meyerhof 途径;另一是 Entner-Doudoroff 途径;再一是细菌的异型发酵途径。由于发酵类型不同,其能量产率的差异也很大。按代谢特点对细菌进行分类仅具有基础研究     

固态间歇补料乙醇生料发酵新工艺

浓醪发酵是酒精生产的发展方向。与现行酒精厂普遍采用的热蒸煮工艺相比, 生料发酵技术的发展使得浓醪发酵更容易进行。本研究首次在生料发酵中直接采用固态原料间歇补料, 比较了STARGENTM生淀粉水解酶间歇补料工艺和传统无补料工艺, 并对不同补料方式进行了研究。结果表明: 与传统无补料生料发酵工艺相比, 在相同的干基配料浓度30%、相同的生料酶添加量0.22%(W/W)的条件下, 采用15%的起始配料浓度、发酵15~25 h进行间歇补料的新工艺, 酒精产量从17.06%提高到18.50%。该间歇补料优化工艺的建立, 丰富了生料发酵技术的应用。     

在减压条件下生产酒类

<正> 在减压条件下进行酒精的发酵、蒸馏与通常在常压条件下进行发酵、蒸馏相比,不但可降低生产费用,也可期待酒类的制造开展新的方向。用减压发酵[包括急骤发酵(Flash fermentation)]可减少由于发酵产生的乙醇对发酵的阻害;有可能进行高效、高浓度发酵,技术上的长处多。而且可用来制造与通常酒类风格不同的酒类。通过调节由减压发酵罐蒸发出的馏出液的回流比,可以制造出香味不同的芳     

液体曲制酒精研究的回顾

本文回顾了我国液体曲制酒精研究的历程。上世纪五十年代,上海和其他地区相继组织了研究团队开展液体曲生产酒精的研究,上海研究团队进行了大量的研究,作者曾亲历并参与其中。研究内容包括糖化酶活力测试、菌种筛选、培养基和培养条件的优化以及中试放大试验。几经努力,终于成功开发出液体曲,淘汰了落后陈旧的麸曲工艺,最终实现了液体曲在酒精生产上的应用。由于在液体曲研发阶段引入了抗生素生产的深层培养技术,使酒精发酵实现了机械化和自动化,这为随后的氨基酸以及其他产品的发酵生产打下了良好的基础。     

酶和发酵工程

<正>列述了对由莫斯科食品工业工艺学院和全苏发酵产品科学研究所收集的48株酿酒酵菌种的研究结果。根据菌体和蛋白质的积聚量和酒精的耗量,从培养基中分离出两株最佳的酵母菌种M和K。观察到,在酒精的原始浓度为基     

采用固定化细胞生产溶剂

<正> 采用固定化活细胞生产工业上重要的溶剂——酒精、丙酮丁醇、2、3-丁二醇、正-丁醇-异丙醇,是发酵法溶剂生产中的一个新趋向。按照美国燃料酒精发展规划,1985年酒精产量增至1.8×10~9加仑,到1990年达到9.0×10~9加仑。生产酒精可采用各种不同原料,如谷物糖、废糖蜜、葡萄汁、葡萄糖、乳糖、乳清等。所采用的菌种,酵母菌有酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)、卡尔酵母(S. carsbergensis)、清酒酵母(S. Sake)、脆壁克鲁维酵母(Kluyveromyees fragilis),细菌有运动发酵单     

能源上的应用

852546利用葡萄汁酵母和运动发酵单胞菌从脱盐糖蜜生产酒精〔英〕/Rhee,S.K.…了J .Ferment.Teehno互一1984,62(3)一297~300〔译自DBA,1984,3(19),84一09273〕 介绍一项利用空心纤维薄膜模件进行赤糖糊甘蔗糖蜜脱盐的新工艺。该薄膜模件的总表面积为0.8~1.8平方米,空心纤维直径为200微米,壁厚8一4微米。通过硫酸钡与硅络合物的共结晶在纤维内表面上的吸附沉着,对薄膜进行调整处理。该共结晶可借助匀质空心纤维支持的固定化无机阻截层来分离小分子化合物。此项技术可用于局部清除K十、N。+、Ca++、Mg斗+、Cl一等盐类离子。应用葡萄汁酵…     

玉米原料无蒸煮酒精发酵工艺的研究

在玉米原料无蒸煮酒精发酵过程中,添加少量的纤维素酶,酸性蛋白酶可提高糖化酶对生淀粉的糖化作用,减少糖化酶用量。在料水比１：２．５,糖化酶加量２００ｕ／ｇ,纤维素酶加量５ｕ／ｇ,酸性蛋白酶加量０．０１％,３０℃,ｐＨ３．５条件下,Ｎｏ．２１４菌株经９６ｈ发酵,醪液酒精度达１２．８％,淀粉利用率达９２．１％。     

絮凝酵母颗粒悬浮床反应器中试及酒精连续发酵工艺的研究

在小型悬浮床反应器研究絮凝颗粒酵母酒精连续发酵工艺的基础上,建立了单釜反应器有效容积0．5m³、二级串联的中试装置。以淀粉糖化液为底物,考察了悬浮床反应器由小试到中试的放大效应,提出了该反应器工业放大时对危险截面表观气速应加以限制的原则,以保证絮凝酵母颗粒不被剪切破坏。进而在平均稀释率为0．10h^-1的条件下．中试装置稳定运转一个月,获得终点发酵液中酒精浓度80～85g／L,残糖低于5.0g／L,设备平均生产酒精8．4g／L·h的结果。     

酒精-沼气双发酵耦联工艺中SO42-的控制

SO2-4是"酒精-沼气双发酵耦联工艺"稳定运行的重要抑制物.在耦联工艺中,以中温厌氧出水代替自来水配料进行酒精发酵.通过无预糖化工序的"同步糖化发酵"技术研究,将酒精发酵的初始pH提高到6.0,H2SO4的消耗降低了50%,使SO2-4的质量浓度维持在3g/L的沼气发酵安全范围内.在进行高浓度酒精发酵时,糖化酶的添加量为每克木薯添加140U,发酵54h,最终酒精体积分数达14.7%.糖化酶添加量与常规酒精发酵用量相比,每克木薯增加了糖化酶20 U.     

日本用固定化酵母快速发酵生产酒精

日本日挥、关西油漆、三乐三家公司采用固定化耐热酵母与快速发酵组合的酒精生产工艺。以糖蜜为原料发酵生产酒精的这一新工艺比旧法降低2成多。酒精生产成本中,糖蜜原料占了50—75％,因其价格变动大,难以作精确比较。     

Zymomonas mobilis用甜菜底物生产酒精的比较

利用在葡萄糖基质培养基上培养Z.mobilis菌生产酒精比酵母有几个优点.其中最重要的是较高酒精收率(超过理论值95%)和较高酒精产率(高出3—5倍).关于用Z.mobilis在蔗糖基质培养基上进行酒精发酵有两个主要问题.首先,由于果聚精和山梨糖醇付产物的形成,酒精收率减小到理论值的70—80%.其次,在象甘蔗糖蜜这样天然底物中Zmobilis的生长和酒精产量都很低.     

利用中温蒸煮工艺进行高浓度酒精发酵

用中温蒸煮工艺生产高浓度酒精,首先利用耐高温α－淀粉酶在9s～97℃下同时糊化和液化淀粉．接着在60℃下加高转化率的糖化酶进行糖化,最后在30℃下加酵母菌悬液进行发酵。酵母菌w4在60h内可以产生18．3％的乙醇,在成熟发酵醪中的残还原糖和总糖分别为1.2％和4．1％,细胞存活率为68．5％。如果在发酵培养基中添加一定量的硫酸铵,可进一步改进这一工艺,使成熟发酵醪的乙醇浓度提高到18.9%,发酵周期缩短到50h,残还原糖和总糖分别减少到0.27％和3.1％。     

木聚糖的酶解和利用

<正> 木聚糖广泛存在于植物细胞壁中,是构成植物半纤维素组分的主要成分。在高等植物和农业废料中约占干重的20％。美每年有5亿吨植物纤维被废弃,其中含10～25％木聚糖形式的木糖,按最低估计也有5000万吨,若将这些木糖发酵,可产生1500万吨酒精。近年来,对于采取酶和微生物步序有效地利用木聚糖已受到了重视。很多微生物能够水解木聚糖,业已分离出真菌、细菌以及放线菌的木聚糖酶。很多微生     

工业法利用废物生产酒精进入最后阶段

法国石油研究所在过去四年发展了一种工艺,利用农业废物生产酒精。在法国西南部边远小镇兴建了一座规模巨大的、以生物量为原料的生产化学溶剂工厂。47吨农业废物经一天的反应,生产1吨化学溶剂。这家中试工厂包括三步工艺:     

广西甘蔗糖蜜酒精发酵技术获突破，发酵效率提高3％

糖蜜是制糖业的副产物,广西每年有300万t的标准糖蜜,可生产70多万t酒精。由于我国糖蜜酒精发酵水平较低,醪液酒精体积分数只有9％～10％,造成糖蜜酒精生产能耗高、排污量大、生产成本高。