响应面法优化酪蛋白酸钠-豌豆分离蛋白纳米乳液制备工艺

通过超声处理技术制备酪蛋白酸钠—豌豆分离蛋白纳米乳液,并利用响应面优化法确定了最优制备工艺为豌豆分离蛋白添加量4%（w/v）、酪蛋白酸钠添加量4%（w/v）、超声功率400 W、超声时间5min,此条件下,酪蛋白酸钠—豌豆蛋白纳米乳液的平均粒径为149.82 nm、TSI为3.008、乳化产率为91.28%。     

超声对亚麻籽蛋白稳定的水包油乳液理化性质的影响

亚麻籽蛋白（flaxseed protein isolate,FPI）作为植物来源的优质蛋白,具有良好的乳化能力。本研究采用碱溶酸沉法提取得到蛋白质含量为90.8%的亚麻籽蛋白,分析不同超声乳化条件（40%功率,超声有效时间2、6、12、18、24、30 min）对含有大豆油的两种不同浓度（0.5%、1.0%,w/w）的亚麻籽蛋白稳定乳液的理化性质及流变性能的影响,发现在超声乳化30 min后乳液具有较小液滴尺寸,乳液的绝对Zeta（ζ） 电位值最高,显示出最佳的粘弹性。同时,相比低浓度蛋白乳液,高浓度蛋白稳定乳液显示出良好的液滴尺寸分布特征和更好的稳定性。结果表明,超声乳化处理30 min可明显提高乳液的稳定性及凝胶性。     

视黄素蛋白的表达优化及其与蜡乳液在纳米涂层中的应用

仿果蝇眼睛的抗反射纳米涂层是一种具有巨大市场潜力的生物可降解材料，可用于制造各种需要抗反射性能的光学设备。相较于物理化学法，采用微生物表达视黄素蛋白为在温和条件下制备纳米涂层提供了新思路。然而，目前抗反射涂层的关键——视黄素蛋白的表达水平较低，难以满足大规模生产。本研究通过分析筛选果蝇来源视黄素蛋白的最佳表达宿主，优化视黄素蛋白的表达水平，确定了中国仓鼠卵巢细胞（Chinese hamster ovary，CHO）是视黄素蛋白的高效表达宿主，获得纯化的视黄素蛋白。同时，探索羊毛脂纳米乳液的制备方法，确定了特定浓度视黄素蛋白及与蜡乳液的比例为16：4，纳米涂层形成体系pH为7.0，温度为30℃时，纳米涂层的抗反射能力最佳。本研究为人工绿色可降解抗反射涂层的未来应用奠定基础，提供了蛋白表达优化思路，并通过纳米涂层的成分确定及体系成分浓度、pH及温度的优化，增强了人工抗反射纳米涂层的抗反射能力并降低了生产成本。     

纳米乳液制备技术及功能应用研究进展

随着科学技术在食品领域的发展,纳米技术在食品、药物、化妆品、石油、农业及涂料等领域被广泛应用,引起了社会的高度关注。纳米科技包括众多科学技术,其中包埋技术是纳米科技中的重要技术之一。在功能性食品组分的运输载体构建方面,纳米包埋技术展现出了极大的潜力。该文综合叙述了纳米乳液结构、性能、制备方法以及应用情况。同时,该文以纳米乳液在食品中的应用为基础,围绕着被包埋物的人体利用率以及可能存在的被包埋纳米颗粒潜在的生物毒性,阐述了当前纳米乳液技术存在的关键性问题,并分析了问题的产生原因,为纳米乳液技术在日后的研究提供依据。     

聚合物脂质纳米球的制备优化

目的:制备粒径均一且稳定、载药率和包埋率较高的聚合物脂质纳米球。方法:将HSPC(氢化大豆卵磷脂)与PLGA(聚乳酸-羟基乙酸共聚物)两种材料结合,利用超声复乳法制备聚合物脂质纳米球,采用响应面法优化最佳制备工艺;以HSPC(氢化大豆卵磷脂)与PLGA(聚乳酸-羟基乙酸共聚物)的比例、PVA浓度、超声功率为条件优化制备参数,以粒径为响应值。结果:优化后的最佳工艺参数为:HSPC与PLGA的比例为1:10,PVA浓度为0.66%,超声功率为51.34%(205.36 W)。结论:按最优工艺制备出的聚合物脂质纳米粒的粒径为230 nm左右,多分散系数(PDI)值为0.057,与预测值偏差较小,且粒径分布均一,可作为蛋白及多肽类药物的递送载体。     

乳化溶剂挥发法制备纳米粒

目的：建立乳化溶剂挥发法制备纳米粒的方法。方法：采用单因素法和正交设计法考察不同影响因素对乳化溶剂挥发法所制得的纳米粒粒径、包封率和载药量的影响。结果：采用乳化溶剂挥发法,通过改变处方和工艺因素所制得的纳米粒,外观圆整,大小均匀,粒径可控,包封率多数可达50%以上。结论：优化确立了乳化溶剂挥发法制备纳米粒的处方和工艺,可以制备满足不同要求的纳米粒。     

重组大熊猫IFN-γ聚氰基丙烯酸正丁酯纳米球的制备与评价

为了制备并评价大熊猫(Ailuropoda melanoleuca)重组干扰素γ(IFN-γ)聚氰基丙烯酸正丁酯(PBCA)纳米球,本研究利用蛋白质原核表达技术,获得了重组大熊猫IFN-γ蛋白,然后以PBCA为载药材料,采用乳化聚合法制备了大熊猫干扰素γ纳米微球(IFNγ-PBCA-NS),最后借助感染大熊猫流感病毒A/Panda/Sichuan/01/2011(H1N1)的昆明小鼠(Mus musculus)模型,通过灌胃和皮下注射药物初步评价了IFNγ-PBCA-NS的药效。结果表明,大熊猫IFN-γ的蛋白分子量约为33.5 ku,所制备的大熊猫IFNγ-PBCA-NS外观规整,粒径在50~200 nm之间,跨距0.55,大小较均匀,包封率为56.7%,载药量为0.86%。灌胃和注射两种给药途径中,IFNγ-PBCA-NS组小鼠的生命延长率均显著高于IFN-γ组(P0.05或P0.01)。显示IFNγ-PBCA-NS在小鼠体内有更好的缓释和抗病毒作用,可为进一步研究制备大熊猫多肽类药物微粒提供参考。     

超声微波协同提取小米糠总黄酮工艺及其抗炎活性研究

对小米糠总黄酮的超声微波协同提取工艺和抗炎活性进行研究。在单因素试验基础上,采用Box-Behnken方法设计多因素试验,研究超声微波时间、乙醇浓度、料液比、微波功率对小米糠总黄酮提取量的影响,建立试验工艺参数与提取量之间的数学模型,确立最佳提取工艺,并对其进行光谱表征;并通过小米糠总黄酮对脂多糖(LPS)诱炎症RAW264.7巨噬细胞的增殖及促炎性细胞因子试验,测定其抗炎活性。超声微波协同萃取小米糠总黄酮的最佳工艺参数为:超声微波时间为0.87 h,乙醇浓度为77%,料液比为1∶19 g/m L,微波功率为486 W,此时提取量为31.26 mg/g,较传统的乙醇回流法提高205%;结果表明小米糠总黄酮结构与芦丁基本一致;小米糠总黄酮浓度在50~200μg/m L范围内,可以明显降低LPS对巨噬细胞增殖的抑制作用、修复细胞形态及显著下调胞内促炎性因子的分泌,并且呈剂量依赖性关系。这表明小米糠总黄酮具有一定的抗炎效果,是一种潜在的免疫调节剂。     

米糠蛋白的提取及其在食品领域中的应用

当前稻谷深加工中,米糠多被废弃,但米糠蛋白的营养价值和生理活性有着很大的开发潜力,本文综述了米糠蛋白的提取、特性及在食品领域的应用,以期为常被废弃的米糠资源的综合开发与利用提供综合性的理论参考.     

巨噬细胞装载纳米颗粒用于药物递送

目的:活细胞药物递送系统具有主动靶向至肿瘤部位,防止被免疫系统清除等诸多优势。本文提供了一种巨噬细胞负载纳米颗粒的递送方法,并探讨不同载药量对巨噬细胞的活性以及运动性的影响。方法:通过超声乳化法制备包载阿霉素的DOX@PLGA纳米颗粒。纳米粒度分析仪测量粒径和表面电位,透射电镜观察纳米颗粒形态。将DOX@PLGA纳米颗粒与巨噬细胞共同孵育,即得到负载DOX@PLGA纳米颗粒的巨噬细胞用以药物递送。然后通过CCK-8法、LDH法以及细胞迁移实验检测不同载药量情况下细胞活力水平、细胞损伤程度以及细胞运动性。结果:制备的DOX@PLGA纳米颗粒呈圆形或椭圆形,粒径为109.2±2.3 nm;表面电位为-45.0±2.0 m V;载药量为4.61%。当单个巨噬细胞负载0.15 pg DOX时细胞存活率为:71.5±4.4(%);细胞损伤率为:26.3±1.8(%);迁移率为:61.6±5.7(%)。结论:成功制备巨噬细胞负载DOX@PLGA纳米颗粒的递药系统,载药量适当的情况下载体细胞依然具有良好的活性和运动性。     

肉桂油纳米微乳的制备

本研究采用转相乳化法,结合伪三元相图制备肉桂油纳米微乳,对其外观、类型、理化性质、粒径及微观形态进行考察。最终得到肉桂油纳米微乳由EL-40/Tween80/无水乙醇/IPP/肉桂油/水组成,所制备的肉桂油微乳为O/W型微乳,淡黄色、澄清透明、流动性好,透射电镜下微乳颗粒大小均匀,平均粒径32 nm,电导率111.0μs/cm,折光率1.415,黏度105 mpa.s,pH值5.24。     

王不留行黄酮苷软膏剂的制备工艺研究

为了研究"王不留行黄酮苷软膏剂"的制备工艺及制剂稳定性,本研究采用多因素配比实验筛选软膏剂处方,采用乳化法制备软膏剂,通过HPLC测定制剂含量。优化后的软膏剂处方为:15%硬脂酸甘油酯(质量分数)、20%液状石蜡、2%硬脂酸、6%十八醇、25%纯甘油、30%蒸馏水、2%十二烷基硫酸钠、0.1%羟苯乙酯和0.1%王不留行黄酮苷。实验结果表明该工艺简单可行,王不留行黄酮苷软膏剂质量稳定可控。     

王不留行黄酮苷软膏剂的制备工艺研究北大核心CSCD

为了研究"王不留行黄酮苷软膏剂"的制备工艺及制剂稳定性,本研究采用多因素配比实验筛选软膏剂处方,采用乳化法制备软膏剂,通过HPLC测定制剂含量。优化后的软膏剂处方为:15%硬脂酸甘油酯(质量分数)、20%液状石蜡、2%硬脂酸、6%十八醇、25%纯甘油、30%蒸馏水、2%十二烷基硫酸钠、0.1%羟苯乙酯和0.1%王不留行黄酮苷。实验结果表明该工艺简单可行,王不留行黄酮苷软膏剂质量稳定可控。     

芦苇浆纳米纤维素超声法制备工艺优化及表征

以芦苇浆为原料,采用超声辅助硫酸水解法制备了纳米纤维素.在单因素实验的基础上,响应面法优化纳米纤维素制备工艺条件,结果表明最佳制备工艺条件为超声时间32 min,硫酸浓度52％,反应温度54℃,纳米纤维素得率最高(78.67％);通过傅里叶变换红外(FTIR)、X射线衍射和透射电子显微镜(TEM)对最佳工艺条件制备的纳米纤维素进行性能表征,分析表明最佳工艺条件制备的纳米纤维素聚集态结构为纤维素Ⅰ型,呈棒状.     

青藤碱磷脂复合物纳米结构脂质载体的制备、表征及药动学研究

为制备青藤碱磷脂复合物纳米结构脂质载体,并进行体外和SD大鼠体内评价。实验采用溶剂挥发法制备青藤碱磷脂复合物,乳化超声法制备青藤碱磷脂复合物纳米结构脂质载体。考察其粒径分布、Zeta电位,包封率,载药量及体外释药等基本理化性质。SD大鼠分别灌胃给予青藤碱混悬液和青藤碱磷脂复合物纳米结构脂质载体,比较药动学行为及生物利用度。结果显示,青藤碱磷脂复合物纳米结构脂质载体的平均粒径为201.32±5.05 nm,Zeta电位为-22.2±1.5 mV,包封率为80.31±1.01%,载药量为4.42±0.28%,体外释药具有明显的缓释特征,体外释药模型符合Weibull释药模型,拟合方程为:LnLn(1/1-Mt/M∞)=0.576 6Lnt-1.478 1(r=0.988 8)。体内药动学研究结果表明,磷脂复合物纳米结构脂质载体改变了青藤碱的药动学行为,增强了体内吸收,延长了青藤碱在体内滞留时间,相对生物利用度提高到了1.75倍。因此,青藤碱磷脂复合物纳米结构脂质载体可显著促进青藤碱体内吸收,提高其口服生物利用度。     

米糠蛋白抗氧化活性肽的制备

以水解度(DH％)和对DPPH自由基清除率为指标,筛选出制备米糠蛋白抗氧化活性肽的最适蛋白酶.研究最适蛋白酶的酶解条件,探讨底物浓度、蛋白酶的加入量、pH值、酶解时间等因素对水解度(DH％)和DPPH自由基清除率的影响;在单因素基础上采用Box-Behnken响应曲面中心组合设计法,对酶解米糠蛋白的工艺进行优化.试验结果表明,在加酶量13970.82 U/g,时间3.05h,底物浓度4.97％的水解条件下,米糠蛋白的水解度能够达到23.67％,活性肽对DPPH自由基清除率达到64.26％.     

稻米及其副产品高效增值深加工技术

项目简介：1、以米糠为原料,研究米糠健康食品的无“三废”排放和不添加任何化学添加剂的清洁生产技术,其中米糠稳定化技术的先进性超过美国利普曼公司、Rice—X公司,产品口感、营养价值和成本优于同类知名产品（高乐高、阿华田、美乐等）。授权发明专利2项。2、以低值早籼米及其副产品为原料,采用生物和物理锻炼技术,研究低过敏性蛋白和抗性淀粉的生产技术,     

脉冲回波法研究微乳液体系的稳定性

本文主要以正庚炕（C71116）、水乳浊液（以span-80为表面活性剂）为模型体系,研究了脉冲回波法探测微乳体系结构稳定性的可能性,并进行了初步讨论。实验结果表明,超声衰减系数（a）与微乳体系配比、表面活性剂含量及微乳液制备时搅拌转速密切相关。微乳液体系在实验当中均出现了由油和水两相混合的状态到油和水分相的状态。微乳液体系的超声衰减系数在分相前后均保持着相对平稳的变化,但对应于不同条件下制备的溶液,分相时间都有所不同。且一般而言,当微乳液开始两相（水相和油相）分离时,超声衰减系数将发生明显变化。因此预计脉冲回波法有可能发展成为一种简单、可靠、非破环性的微乳体系稳定性检测新方法。     

用壳聚糖纳米磁性微球纯化血红细胞超氧化物歧化酶

本研究旨在用壳聚糖-聚丙烯酸纳米磁性微球纯化血红细胞超氧化物歧化酶。采用了接枝共聚法,以K2S2O8为引发剂,使壳聚糖(CTS)与聚丙烯酸(PAA)进行自由接枝共聚合成含有两性基团(-NH3,-COOH)的壳聚糖-聚丙烯酸纳米微球。化学共沉淀法制备Fe3O4磁流体,以戊二醛为交联剂,制备壳聚糖-聚丙烯酸纳米磁性微球。用傅里叶变换红外光谱仪对磁性微球结构进行检测。JEM-4000EX电镜技术对微球粒径,形貌进行表征。SOD试剂盒测定各步骤Cu-ZnSOD酶活性。结果表明,壳聚糖-聚丙烯酸纳米磁性微球有较好的粒径分布、磁响应性及蛋白吸附特性。纯化后酶比活性达6 727 U/mg,产品得率21.1%,活性回收85.7%。壳聚糖-聚丙烯酸纳米磁性微球经血液纯化血红细胞SOD具有可再生性、易操作性,其纯化效果取决于金属Cu2+的螯合程度。     

生物酶法提取米糠蛋白的研究进展

米糠蛋白具有低过敏性、营养价值高等突出优势,是一种新型的优质植物蛋白。米糠蛋白一般以米糠为原料,主要提取方法有碱法提取、物理法提取以及生物酶法提取等,其中,生物酶法由于反应条件温和、蛋白产品品质高等优势备受关注。针对此,本文对生物酶法提取米糠蛋白方法进行了综述,包括酶制剂种类以及酶用量、温度、pH值和料液比等因素对酶解反应的影响规律等,并对生物酶法提取米糠蛋白的前景进行了展望。