里氏木霉FS10-C固体发酵基质筛选及发酵条件初探

筛选适宜里氏木霉FS10-C菌株固体发酵的基质,并优化其发酵基本条件,以期为将该菌株应用于土壤重金属污染修复中奠定基础。采用单因素试验对固体发酵基质进行筛选,在筛选结果的基础上,再运用正交试验设计初步确定适宜的发酵条件,并在50 L固体发酵罐中进行放大试验。结果表明,桔皮麦麸混合物为木霉FS10-C的最佳发酵基质,优化后的平皿固体发酵条件为:桔皮、麦麸按1∶1比例配伍,固水比为1∶1.2,接种量为5%,发酵温度为28℃,发酵14 d后产孢量可高达2.43×1010 CFU/g,且应用于固体发酵罐中发酵效果良好,产孢量达到1.44×1010 CFU/g。通过对固体发酵基质的筛选和发酵条件的优化,可实现木霉FS10-C的高密度培养,降低制剂成本,具有规模化生产的潜力。     

酶的固体发酵生产研究进展

由于固体发酵具有基质来源广泛、能耗少、对环境友好和生产成本低等特点,在酶的生产中仍得到较广泛的应用.介绍了固体发酵产酶的种类和产酶微生物,基质来源及发酵条件控制技术等方面的进展,总结了固体发酵产酶存在的问题,并提出了今后该领域的研究方向.     

中药内的生物制药——固体发酵工程系列及其真菌药物

概述了我国古今中药内的生物制药工程中唯一的固体发酵生产真菌药物的情况,以神曲、猴头菌及槐耳菌质等为代表说明由"制曲工艺"、"固体培养"到固体发酵的理念与工艺的变化与发展,从"普通型固体发酵"发展到"双向型固体发酵"的范例可推断分析古代制曲工艺在基质中应用中药材的作用,说明其貌似粗糙而可能有潜在深刻的内涵亟待整理发掘。现已存在建立固体发酵系列工程的可能性,更显示了中药宝库的丰富内容和菌物药的价值,对指导研发新真菌药物有一定理论与实际意义。     

蜡蚧轮枝菌固体发酵基质的筛选与组分优化研究

对昆虫病原真菌一蜡蚧轮枝菌菌株Tri—BA81进行5种单一基质和4种合基质固体发酵,初筛出谷子单一基质和谷子＋麦麸＋磷酸盐组合基质为最佳发酵基质,后者的产孢量是前者的3倍多。选取谷子、麦麸、磷酸盐和稻壳为4个组分因子,每个因子分别设有不同质量比例的3个水平,按正交设计（L94^3）进行优化组合筛选研究。结果表明,产孢量最高的正交组合为5号配方,分生孢子产量达1．68×10^10个／g。     

固体发酵法生产α—淀粉酶的研究

固体发酵是一种有效的α-淀粉酶的生产方法,它的淀粉酶产酶水平较高,能达1500μ／g,发酵周期60h,发酵培养基为麸皮。     

固体发酵饲料糖化酶

糖化酶是目前生产量最大、应用最广泛的工业酶制剂之一。糖化酶是以液体发酵方法生产,经过各种复杂的后处理过程得到精制产品。在饲料工业中使用如此高纯度、高成本的精制酶制剂将增高饲料成本。为降低生产成本,本室研究了固体培养生产糖化酶的生产工艺,并且对酶学性质进行了研究。1　材料和方法11　菌种:ＨＷ717、ＨＷ056、ＨＷ039等,本所微生物研究室保存。12　固体发酵方法:以250ｍｌ三角瓶装固体培养基(湿基)10ｇ,基础培养基组成:麸皮中添加2%的硫酸铵。培养基在1ｋｇｆ/ｃｍ2压力下灭菌30ｍｉｎ后使用。以0.2%接种量接种,在28℃下静止…     

利用甜菜粕生产固体发酵饲料

用黑曲霉将甜菜废粕进行固体发酵,确定了适合的氮源、水份、pH、时间等发酵条件,生产出高蛋白的饲料。     

Coniothyrium minitans菌株JN-CM摇瓶制种工艺的初步研究

本文对Coniothyrium minitans JN-CM菌株的摇瓶制种的可行性及其固体发酵的产孢条件进行了初步探究。首先通过对分生孢子萌发率和致腐能力的测定,验证了液体种子液进行固体发酵后得到分生孢子的活性,随后对液体制种条件和其后期固体发酵条件进行了优化。结果表明:摇瓶制种在初始p H 7.0的条件下,培养6 d可得到1.09×108cfu/m L分生孢子和5.4123 g/L菌丝体。将100μL摇瓶种子液(1×107cfu/m L)接种于5 g麸皮为基质、料水比1∶1.5、p H值为5.5的固体培养基内,发酵11 d可获得2.65x1010cfu/g分生孢子。     

灰树花孔菌固体发酵基质抗氧化活性成分研究

选用燕麦、大豆、玉米、麸皮、大米、荞麦6种培养基质对灰树花孔菌进行固体发酵及抗氧化活性研究。结果表明：灰树花孔菌最佳抗氧化发酵基质为燕麦大豆培养基（燕麦16.25%,大豆83.75%）,最佳发酵时间为8d。灰树花孔菌燕麦大豆发酵基质抗氧化活性成分种类丰富,含量高。其中总黄酮物质40.86μg/g,总三萜5.94mg/g,多酚8.51mg/g,还原糖13.10mg/g,花色苷70.23μg/g,维生素C 24.57mg/g,维生素E 0.33mg/g,谷光甘肽（GSH）0.84g/g,SOD酶活性299.74U/g。     

影响蜡蚧轮枝菌发酵产孢量和孢子活力的基本因素分析

不同接种浓度、发酵时间、菌株和基质对蜡蚧轮枝菌固体发酵的产孢量都有显著影响,而对孢子活力的影响不明显,萌发率均在90%以上.在5至7天内,随发酵时间的延长产孢量有明显增长;7至10天则变化不大;15天时产孢量和孢子活力均显著降低.随接种孢子浓度每增加1倍,菌株(VLFNL95-01)发酵的产孢量平均提高15.6%,浓度加大至32倍则提高71.9%.3个菌株比较,VLFNL95-01产孢量明显高得多.不同固体基质发酵的结果有显著差异,产孢量最高的(正交3号配方)比其次的(黄豆饼粉+玉米碎粒+磷酸盐)就提高了95.1%.     

纤维素酶固态发酵过程中菌体生长量的测定

纤维素酶在植物再生资源的利用中占有重要地位,目前世界各地均在进行广泛而深入的研究。纤维素酶的生产有固态发酵和液体深层发酵两种方法,由于前者与后者相比具有许多优点,因此纤维素酶的生产主要采用固态发酵法。 根据Durand等给出的固态发酵定义,在固态发酵中微生物的菌丝体紧密地结合于固体基质上,这种情况给菌体生长量的测定带来了极大的困难。与液体深层发酵不同,其菌丝体无法定量地与固体基质相分     

彩绒革盖菌固体发酵生产木质素酶工艺优化研究*

采用均匀设计U15(5^8)和双温度培养法进行彩绒革盖菌固体发酵生产木质素酶,对漆酶、愈创木酚酶、多酚氧化酶的活力进行回归分析。结果表明：应用双温度培养法进行彩绒革盖菌固体发酵生产木质素酶时,在自然补给氧气,培养基pH自然(约6．5),并保持环境湿度约60％的条件下,20d是适宜的发酵周期;玉米浆、麸皮、(NH4)2SO4、水分适宜作为固体培养基的成分;少量的Tween-80有利于木质素酶的生产。     

发酵虫草菌质与天然虫草主要活性成分含量比较研究

用大米作为固体发酵基质,通过蛹虫草菌种发酵后制成虫草菌质,测定菌质中腺苷、虫草素、多糖等成分含量.比较人工发酵虫草菌质与天然虫草腺苷、虫草素、多糖等主要活性成分的含量.结果表明,虫草菌质中虫草素、多糖含量分别超过天然虫草的40倍和3倍.因此.人工发酵虫草菌质可以替代天然虫草应用.     

泥炭固体发酵生产单细胞蛋白研究

对以泥炭为唯一碳源,固体发酵生产单细胞蛋白(SCP)进行了一系列的研究。选用酵母菌和黑曲霉进行混合发酵培养,考察影响单细胞蛋白生产的各个因素,如菌种接种量,培养基含水量,发酵时间,发酵温度,培养基外加氮源等。通过正交实验设计确定了优化的培养条件。即:菌种接种量为10%,培养基含水量为300%,28℃培养72 h,以蛋白胨为氮源。     

发酵法生产柠檬酸简况

<正> 柠檬酸是经发酵法生产的主要有机酸之一。几乎都是采用黑曲霉菌菌株进行生产的。在一段时间里曾希望采用酵母菌—解脂假丝酵母以正-烷烃为原料发酵生产,但由于石油价格上涨,而未能实现。在生产原料方面早已采用废糖蜜代替价格较贵的粗糖或精制糖。在有的地区亦有采用玉米淀粉的水解液等进行生产的。目前生产方法有三种:即较早表面培养法、深层培养法以及固体曲培养法。     

庆丰霉素的研究III.庆丰霉素的固体发酵生产

为适应我国广大农村生产和应用庆丰霉紊的需要,我们研究了庆丰霉素的固体发酵生产法。本文报道固体发酵的生产流程、发酵条件及产品处理等a以米糠、麸皮、玉米粉和砻糠为原料,利用蘑菇瓶发酵,产量一般在1万单位／克千料。此外,还对生产中常出现的问题进行了讨论。     

食品上的应用

水果经压榨取汁后留下的果渣和压榨滤饼含有大量的碳水化合物,是发酵法生产多种化学药品的重要的再生资源。果渣被用作黑曲霉加在固定床柱式发酵罐中生产柠檬酸的固体基质。在不同生长条件下监测了固态发酵时的生化变     

链霉菌Men-myco-93-63固体发酵的初步研究

试验对链霉菌Men-myco-93-63固体发酵的培养基和培养条件进行了研究.以产孢量为指标,通过单一固体基质筛选、组合固体基质筛选及正交试验得到适宜链霉菌Men-myco-93-63产孢的固体培养基是大米:高粱:米糠:稻壳为2:2:3:3(W/W/W/W),试验中产孢量最高达到2.52×109 CFU/g.在此培养基的基础上研究了装料量、初始水料比、接种量和培养温度对其产孢的影响.结果表明,链霉菌Men-myco-93-63产孢的适宜条件为:装料量为15 g/500 mL三角瓶,初始水料比为1.7:1.0(V/W,不计稻壳质量),液体接种量为7 mL,培养温度为28℃.     

四种羊肚菌在固体发酵条件下的菌丝生物量和降解淀粉作用

本文对４种羊肚菌在固体发酵条件下的菌丝生物量和降解淀粉作用进行了研究。结果表明：羊肚菌、尖顶羊肚菌、黑脉羊肚菌和皱柄羊肚菌在玉米粉培养基或马铃薯粉培养基上进行固体发酵时,菌丝生物量之间显著差异;     

纳豆芽孢杆菌(Bacillus subtilis natto)固体发酵生产γ-PGA

γ-多聚谷氨酸是一种生物可降解的高分子材料 ,可应用于许多领域 ,因此受到普遍的重视。目前γ-PGA液体发酵水平为 5 0～ 60g/ L。报告了用大豆固体发酵生产γ-PGA的方法 ,其中包括 :菌种的筛选 ,发酵和提纯方法 ,高压液相法测定含量和SDS-聚丙烯酰胺凝胶电泳鉴定。结果 :BacillussubtilisnattoHW_1发酵活性为 1 1 5g/ kg大豆。γ_PGA的纯度为 95 %以上 ,分子质量为31 6kDa。另外可在大豆固体发酵生产纳豆激酶的同时生产回收γ-PGA ,既可以降低产品成本 ,又可以开发应用γ-PGA。