朝鲜蓟提取物颗粒剂的制备工艺研究

以单因素试验为基础，采用正交实验设计优化制备朝鲜蓟(Cynara scolymus)提取物颗粒剂的最佳工艺条件。以原料与辅料配比、原料药比例、乙醇浓度及干燥温度为考察因素，以颗粒合格率、溶化时间作为评价指标，采用L₉(3⁴)正交试验分别对颗粒合格率、溶化时间进行直观分析及方差分析。结果表明，最佳成型工艺为乳糖:糊精=3:1，乙醇浓度60%，原料药比例7.0%，干燥温度50 ℃。按此方案进行验证实验，颗粒性状良好，颗粒合格率为91.45%，含水量4.90%，减失重量不超过2.0%，溶解时间85.67 s，均符合2020年中国药典有关规定。通过正交试验优选的颗粒剂制备工艺稳定、简便易行，为朝鲜蓟提取物的剂型开发及工业化生产颗粒剂提供理论依据。     

芍甘颗粒制备工艺研究

优选芍甘颗粒的提取工艺及制备工艺。方法:正交试验法,以芍药苷及出膏率为综合评价指标,优选提取工艺。从吸湿率、粒度、含水量、溶化性等多指标综合考察各种赋形剂,优选赋形剂及配伍比例制备颗粒剂。结果:最佳工艺为12倍量水煎煮3次,每次1小时。提取液浓缩、干燥后,与糊精(5:1)与甜蜜素(1:0.02)混匀,乙醇(95%)润湿制粒。     

黄花菜固体饮料配方及喷雾干燥工艺的研究

本研究旨在研制一种基于黄花菜的固体饮料。以黄花菜为主要原料,以感官评分、冲泡性能为指标,采用响应面试验对黄花菜固体饮料的配方和干燥工艺进行优化。试验表明,黄花菜固体饮料配方的响应面优化结果为:食盐添加量0. 01%,麦芽糊精添加量2. 0%,马铃薯全粉添加量1. 0%,奶粉添加量4. 5%,黄花菜与水比值1∶9(m∶v);此配方下研制出的黄花菜固体饮料流动性最佳,表征值为72. 855 mm。喷雾干燥的最佳工艺参数是进风温度为180℃,入料流量为1. 5 mL/min;所得样品的感官评分值为94. 2,流动性表征值为71. 65mm,润湿性表征值为27. 75 min。     

响应面法优化唐古特白刺种子总黄酮超声提取工艺

利用响应面法优化超声辅助提取唐古特白刺种子总黄酮的工艺。在单因素试验基础上筛选出乙醇浓度、超声时间、超声温度三个主要因素,并通过响应面分析得出最佳组合条件为:乙醇浓度66%,超声时间68min,超声温度42℃,在此最佳条件下实际测得总黄酮含量为1.20%,接近于模型预测值1.21%。试验结果表明,采用响应面法优化得到的工艺条件参数准确、可靠,具有实用价值。     

响应面法优化栽培川贝母热风干燥工艺CSCD

本文基于响应曲面法以优化人工栽培川贝母的热风干燥工艺,采用单因素实验方法考察水分转换点,在此基础上利用响应面法设计优化栽培川贝母二段式变温热风干燥加工工艺,采用HPLC建立栽培川贝母核苷类成分的含量测定方法,以药材性状得分、总生物碱、总淀粉、总核苷含量归一化值(OD值)为指标建立模型对药材质量评价。通过对比恒温干燥与分段式热风烘干药材的外在性状与内在质量,对筛选得到的最佳分段式热风干燥工艺进行验证。最终得到栽培川贝母的最佳热风干燥工艺:60℃干燥至含水量45%,取出放置12 h,于50℃干燥至含水量≤15.0%。实验结果表明该工艺具有可靠性与稳定性,在此条件下,加工得到的栽培川贝母外观性状及内在质量均较优,可用于栽培川贝母药材实际生产。     

响应面法优化产朊假丝酵母培养及干燥工艺

本研究旨在优化产朊假丝酵母液体培养参数及干燥保护剂配方,提高产朊假丝酵母液体培养数量,制备出高复苏率的活性干酵母。以装液量、转速、温度和培养时间为影响因素,设计单因素试验,并采用Box-Behnken试验设计及响应面分析法优化产朊假丝酵母液体培养方案。在此条件下培养酵母,以L-谷氨酸钠、乳糖、脱脂奶粉为影响因素进行单因素保护试验,并采用响应面分析法优化干燥保护剂的组合。结果表明,产朊假丝酵母最佳培养条件为装液量45 mL/250 m L,转速200 r/min,温度30℃,培养时间24 h。在此条件下,培养的产朊假丝酵母数量可以达到9.34×10~8CFU/mL;最佳保护剂组合1%L-谷氨酸钠、12%脱脂奶粉、6%乳糖,经干燥后,产朊假丝酵母复苏率达到81.9%。此时活菌数7.65×10~8CFU/g,比未加保护剂组提高了3.83倍。     

响应面分析法优化金蝉花多糖的提取工艺

利用响应面分析法优化金蝉花多糖的提取工艺。以金蝉花多糖得率为指标,采用单因素和响应面法对料液比、提取温度、提取时间、提取次数进行考察,优选出最佳提取工艺为:料液比1∶23(g:mL),提取温度88℃,提取时间97 min,提取2次,实际测得金蝉花多糖得率为6.787%,与模型预测值基本相符。该模型可很好地预测金蝉花多糖的得率,响应面分析法对金蝉花多糖提取条件优化合理可行。     

香菇柄松加工工艺研究

以香菇柄柄为原料,通过单因素试验及正交试验,探讨香菇柄松加工中主要工艺参数的最佳组合及辅料的最佳用量。结果表明:辅料添加量的最佳配比为:白砂糖5%、酱油6%、食盐1.5%;工艺参数的最佳组合为:预煮温度温度60℃、初烘温度70℃、初烘含水量30%～40%,打松时间3 min,复烘温度80℃。制得的产品含水量在18%以下,产品色泽浅黄褐色,外观呈松散的絮状,具有浓郁的香菇风味。     

大枣泡腾颗粒的制备工艺研究

目的：确定大枣泡腾颗粒的最佳制备工艺。方法：采用单因素试验,以枸橼酸、碳酸氢钠为泡腾剂,用PEG 6000包裹碳酸氢钠,对大枣泡腾颗粒剂的辅料配比进行筛选。结果：PEG 6000与碳酸氢钠的比例为2∶1,枸橼酸与碳酸氢钠的比例为1.2∶1,制备的大枣泡腾颗粒崩解迅速,溶液澄清,无沉淀,口感良好。结论：大枣泡腾颗粒的研制为大枣相关产品的开发提供了科学依据。     

响应面法优化牦牛肝蛋白提取工艺研究

对牦牛肝中主要营养成分进行测定,然后用单因素和响应面分析法确定牦牛肝蛋白的最佳提取工艺.通过单因素试验选取影响因素与水平,在此基础上采用四因素三水平的响应面分析法,根据回归分析确定最佳提取工艺.试验结果表明:鲜牦牛肝水分含量为70.85%、灰分含量为0.7%、蛋白含量为19.70%、粗脂肪含量为2.92%;最佳提取工艺...     

食用菌调味品造粒工艺研究

应用压力成型法、搅拌法和沸腾法对食用菌调味品进行造粒,并对制成的颗粒的成型率、颗粒外观、粒度分布、吸湿性和流动性等有关指标进行评价和比较。结果表明,造粒后颗粒成型率达到90%以上,临界相对湿度达到53%以上,比粉状原料防潮性能更强。压力成型法所制颗粒的成型率、吸湿性和流动性均为最好,在3种造粒方法中最适于食用菌调味品的造粒生产。     

Preparation of the particles of Acanthopanax senticosus

The main objective of this study is to establish the best preparation technology of the particles of Acanthopanax senticosus. First, take the reflux extraction method extract of Acanthopanax senticosus coarse powder, optimized by orthogonal experimental method, to flavonoids flavonoids extraction extraction rate as the indexes to determine the effects of extraction temperature, ethanol concentration, extraction time on flavonoids content. Then by a wet granulation of thorn slender acanthopanax particles, taste with granules, forming rate, melting rate as index to investigate the influences of materials adding amount of granules effect. The results showed that the ethanol water heating reflux extraction method to extract the temperature of 70 deg, the percentage of ethanol 75%, extraction time 2.5 h, the highest content of total flavonoids in the extract. Join the 5 ml and 10 g in the extract of acacia honey, dextrin, starch, sugar ratio for 3:4:8, the best taste of Acanthopanax granules. In the end, the best preparation technology of the granules is established, and the process is simple, which is suitable for the large-scale production of the factory.     

即食型香菇蔬菜纸加工工艺研究

试验以香菇水提残渣为原料,针对即食型香菇蔬菜纸加工过程中的原辅料用量及配比、涂膜厚度、烘干温度等因素对加工过程中的成膜性、揭离性及最终产品风味的影响,确定了配料及调味品用量占浆液百分比为:食盐1.5%;玉米淀粉3%;CMC-Na 0.5%;明胶0.5%;膜厚度在0.8～1.3 mm,即初始阶段为80℃高温烘干,结束阶段为60℃的变温烘干的香菇蔬菜纸加工工艺。     

响应面法优化水酶法提取辣木籽蛋白质的工艺及其功能性质研究

为了提取和利用辣木籽蛋白质,本文通过水酶法优化其提取条件,并探讨其功能性质。以辣木籽为原材料,以蛋白质提取率为指标,首先确定了最佳使用酶为Alcalase碱性蛋白酶,再通过单因素试验考察料液比、时间、温度、酶添加量和pH等因素对蛋白质提取率的影响,在此基础上,利用响应面试验设计优化水酶法提取辣木籽蛋白质的工艺。结果表明,最佳工艺条件为:使用Alcalase碱性蛋白酶,在料液比为1∶10,酶添加量为4.5%,pH为9.0,温度为60℃,时间为4.5 h,此时辣木籽蛋白质的提取率最高为68.23%。在pH为10、温度为55℃时辣木籽蛋白质的氮溶解指数最高;辣木籽蛋白质持水性随着pH的增加而增加,在温度为40℃时持水性最好;在温度为55℃时,辣木籽分离蛋白的吸油效果最明显。     

Fluid bed drying of guarana (Paullinia cupana HBK) extract: Effect of process factors on caffeine content

The aim of this study was to study the convective drying of the hydroalcoholic extracts obtained from powdered guarana seeds in a spouted bed dryer. The influence of process variables, such as the convective airflow rate, extract feed rate, and air inlet temperature, on the quality of the dry extract was determined using the caffeine and moisture content for the process evaluation. The caffeine content in the alcoholic and dried extracts was determined by capillary gas chromatography. The experiments were performed following a 3³ factorial design and the data analyzed by response surface. The analysis of dry extract showed that the air and extract feed rates did not significantly affect (25% level) the caffeine content, but that drying temperature is a major factor to consider when the extract is submitted to fluid bed drying. Caffeine losses were significant (1% level) for drying temperatures above 120°C, while moisture content was lower than 3% for temperatures above 120°C. The data showed that there is an optimum temperature for the drying of guarana extracts in spouted beds, and under the conditions used in this study it was 120°C.     

抗病促生复合芽孢杆菌水分散粒剂的研制与应用

【背景】乳油、可湿性粉剂和粉剂等生物制剂含有苯类有机溶剂及粉尘,会对环境造成污染,而水分散粒剂具有环境友好性、附加值高、市场潜力大等优点,被认为是最具发展前景的剂型之一,然而关于复合芽孢杆菌水分散颗粒的研究却很少。【目的】利用解淀粉芽孢杆菌BZ6-1和短小芽孢杆菌SC-12研制成一种复合芽孢杆菌水分散粒剂。【方法】通过生物相容性实验,研究不同载体和助剂对两种芽孢杆菌孢子的影响,以筛选出最佳载体和添加剂。通过质量检测实验,研究不同筛孔直径、干燥温度、干燥时间对水分散性颗粒质量的影响,以优化制粒条件。在辣椒定植后,使用不同剂量的水分散粒剂进行田间辣椒试验。【结果】复合芽孢杆菌水分散粒剂最佳配方:润湿剂4%十二烷基硫酸钠,分散剂6%羧甲基纤维素钠,崩解剂4%硫酸铵,粘结剂4%聚乙二醇,载体82%硅藻土;最佳造粒条件为:筛孔粒径0.8 mm,烘干温度40°C,烘干时间45 min。研制出的复合芽孢杆菌水分散粒剂含菌量为2.52×108CFU/g,悬浮率为79.3%,pH6.8,水分含量为4.5%,湿润时间为19.6 s,崩解时间为86.4 s,颗粒强度适中,符合水分散粒剂国家标准。【结论】研制...     

苦参配方的醇提工艺优化及抑菌活性研究

利用响应面法设计实验优化苦参抑菌配方的回流提取工艺,以配方对金黄色葡萄球菌抑菌率作为响应值,通过考察提取工艺的单因素:浸泡时间、回流时间、水浴温度、液料比、乙醇体积分数等,选取具有显著影响的参数作为响应面实验设计变量。经过数学模型预测与验证实验确定最优提取工艺为:乙醇体积分数80. 5%、回流时间1. 6h、水浴温度95℃。在0. 003 g/m L生药给药条件下,最优工艺的醇提物的抑菌率达到94. 29%。验证结果稳定且与预测值偏差低于2%,该工艺合理可行。优化后的工艺下,所提浸膏对枯草芽孢杆菌有良好的抑制作用,对大肠杆菌抑制作用较弱。     

预添加乳酸对直投式发酵泡萝卜感官品质的影响

以红萝卜为原料,在新配制发酵液时预先添加少量不同浓度梯度的乳酸,通过分析泡萝卜感官评价、各品质指标的动态变化规律以及有机酸和游离氨基酸测定结果,研究在直投式发酵下,经乳酸添加后的泡萝卜发酵过程以及风味品质差异,从而改进我国规模化的工业化泡菜生产工艺。结果表明,乳酸的添加能有效加快泡萝卜颜色、质地变化,缩短盐度、可溶性总糖、总酸含量达到平衡的时间,有机酸、游离氨基酸种类、含量均优于对照组泡萝卜,处理组泡萝卜整体成熟度更高。并最终结合感官评分结果确定出0.45%为最优乳酸添加量,所发酵出的泡萝卜感官品质最佳。