微生物发酵提高油茶粕中黄酮类物质提取率的研究

以油茶粕为原料,研究微生物固态发酵对油茶粕中黄酮提取率的影响。采取单因素和正交试验,研究发酵时间、发酵温度、菌种接种量、摇床转速对油茶粕中黄酮提取率的影响。单因素试验结果表明,发酵温度30℃、发酵时间4 d、接种量为3 m L以及摇床转速180 rpm时发酵效果较好;再选择其中影响较大的因素,设计三因素三水平的正交试验,确定各因素水平的优劣。实验结果表明,最佳发酵工艺为A2B2C2,在该工艺条件下黄酮提取量最高为0.386%,较未发酵对照组(0.219%)提高了76.3%。     

响应面试验优化红枣乳酸发酵饮料工艺

为获得红枣乳酸发酵饮料的最佳工艺条件,以乳酸发酵饮料中的总酸含量为考察指标,在单因素试验的基础上,应用Box Behnken试验设计和响应面分析法对红枣乳酸发酵工艺进行优化,并对乳酸发酵前后的活性物质含量进行了比较。结果表明：各因素对红枣乳酸发酵饮料中总酸含量的影响大小依次为接种量、发酵温度、发酵时间,最佳工艺条件为发酵温度43℃、发酵时间24h、接种量10%,在此条件下,活性成分得到了很好地保留,制备得到的红枣乳酸发酵饮料中的总酸含量可达0.897g/100g,得到的回归模型对试验拟合较好。     

二步发酵丢糟生产微生物油脂的研究

目的:探索以黄曲霉和皮状丝孢酵母为菌种二步发酵大曲丢糟生产微生物油脂的最佳工艺条件.方法:利用黄曲霉对丢糟进行一步发酵,再以一步丢糟发酵物为基质,设定皮状丝孢酵母的接种量、培养温度、培养时间为三个因素,进行L9(33)正交试验.结果:黄曲霉一步发酵丢糟的最佳条件为接种量12％,在28℃下发酵5d,获得的一步丢糟发酵物还原糖含量为2.4051％;皮状丝孢酵母二步发酵丢糟生产微生物油脂的最佳条件为皮状丝孢酵母接种量12％,在30℃下培养4d,每1 000g发酵物中可得油脂19.32g.结论:利用黄曲霉的产纤维素酶的性能和皮状丝孢酵母积累油脂的性能进行二步发酵丢糟生产微生物油脂,具有一定的可行性.     

利用响应面法优化石榴酒发酵工艺条件

攀枝花的石榴品种繁多，籽粒味甜汁多，为了充分利用这一优势资源，本文进行石榴酒发酵，并对其发酵工艺利用响应面分析法进行优化。以酒精度为指标，考虑发酵温度、二氧化硫添加量、酵母接种量对石榴酒发酵酒精度的影响，然后根据中心组合(Box-Benhnken)原理采用三因素三水平的分析法，依据回归确定各工艺条件的影响因素，以石榴酒发酵酒精度为响应面和等高线，分析各个因素的显著性和交互作用，结果表明优化得到石榴酒发酵的最佳工艺条件为二氧化硫添加量51.3 mg/kg，酵母菌接种量5.33%，发酵温度24.98℃，酒酒精度的理论值为9.58%。通过响应面分析优化发酵工艺，为今后石榴酒发酵的更进一步开发提供一定的理论依据。     

不同发酵条件对细脚拟青霉(RCEF0969)抗白色念珠菌活性的影响

以细脚拟青霉RCEF0969菌株的抗菌活性为指标对该菌株的液体发酵条件进行优化得到最佳培养基为：4％白砂糖、0．5％黄豆粉、0．5％蛋白胨、0,006％MnSO4·H2O、0．05％MgSO4·7H2O、2％麦芽汁。并且得到最佳发酵工艺条件为：斜面培养4d的种子作为摇瓶种子,以10％的接种量接种于装液量为2／5的三角瓶中,培养温度为28℃,摇瓶转速为160r／min,培养时间为6d。     

枯草芽孢杆菌发酵米渣制备抗氧化肽发酵工艺条件的优化

以生产淀粉糖的副产物米渣为原料,采用枯草芽孢杆菌液态发酵法制备米渣抗氧化肽。在单因素试验的基础上,以发酵产物的还原力为指标,进行正交试验设计,研究发酵时间、发酵温度、接种量和料液比等因素对米渣抗氧化肽抗氧化活性的影响,对发酵制备工艺条件进行工艺优化。结果表明,最大还原力的发酵工艺条件为发酵时间48 h,温度30℃,接种量5%,料液比1∶4,此时还原力达1.907。     

链霉菌FIM-0916产安福霉素的发酵条件优化

本文采用单因素和正交试验设计,对链霉菌 Streptomyces canus sp. FIM-0916产安福霉素的发酵培养基配方及发酵条件进行了优化。优化后的最佳培养基配方为：蔗糖1.5%,黄豆粉1.0%,组氨酸0.1%,KNO3 0.1%, CaCO3 0.1%。最佳发酵条件为：种子菌龄54 h,装液量120 mL/500 mL,接种量2%,发酵温度28℃,摇床转速250 r/min;最佳发酵时间为5 d。在该优化条件下,安福霉素的发酵效价比对照提高248%,为安福霉素的后续开发奠定了基础。     

乳酸发酵香芋饮料的研制

目的：探讨乳酸菌发酵制备香芋饮料的工艺条件。方法：通过正交实验得出发酵的最佳工艺条件。结果：保加利亚乳杆菌与嗜热链球菌最佳添加比例为1：1,发酵温度为42℃,发酵时间为36h,添加蔗糖量5％时饮料口味最佳。结论：通过乳酸菌发酵香芋汁可以制得保健型香芋饮料。     

绿色木霉在啤酒糟基质上产纤维素酶条件的优化

对绿色木霉接种到啤酒糟固态发酵产纤维素酶的培养基和培养条件进行优化,考察发酵物料起始含水量、发酵时间、起始pH值等发酵条件,以及啤酒糟培养基中添加麸皮、氮源种类对产酶的影响。结果表明,以啤酒糟为发酵基质接种绿色木霉生产纤维素酶是可行的。经单因素和正交试验获得最适固态发酵的培养条件为:起始pH 5~6,培养温度28~30℃,发酵4 d;最佳发酵培养基组合为:麸皮比例30%,培养基起始含水量50%,(NH₄)₂SO₄添加量为2.0%~2.5%。     

微生物除臭剂发酵工艺条件优化及硫素转化的研究

利用酵母菌、乳酸菌、醋酸菌三种可食性微生物复配发酵制备微生物除臭剂,研究微生物复配比、发酵时间、发酵温度、接种量四个因素对H_2S去除率的影响。以单因素实验为基础,利用Box-Behnken响应面法优化最佳发酵条件,进一步研究硫元素转化及含量动态变化。结果表明酵母菌、乳酸菌、醋酸菌质量比为1∶2∶2时,各因素对H_2S去除率的影响由高到低依次为发酵温度发酵时间接种量,最优发酵条件为发酵时间48. 5 h、发酵温度30℃、接种量12. 75%,H_2S的去除率可达到71. 84%;实验组与对照组的硫元素转化及含量动态变化相比,实验组的SO_4~(2-)含量显著较高(P0. 05),H_2S释放量显著较低(P0. 05)说明该微生物除臭剂可以调节硫元素转化,有效抑制H_2S产生。     

粘性嗜热链球菌ST-1产胞外多糖发酵条件优化

应用响应面法对一株粘性嗜热链球菌ST-1的产胞外多糖的发酵条件进行了优化.根据单因素的实验结果,选取接种量,发酵温度,发酵时间作为考察因素,以胞外多糖的产量作为响应值,利用Box-Behnken实验设计方法,建立了胞外多糖产量与三个考察因素之间的回归方程并得到最佳发酵条件为:接种量5%,发酵时间14 h,发酵温度42℃...     

醋酸菌对甲醇的净化及细菌纤维素合成研究

介绍了巴氏醋酸杆菌以甲醇为唯一碳源,通过合成细菌纤维素而将含甲醇的废水中的甲醇净化,在试验条件下,适宜的培养条件为：培养基初始pH值5.0-6.0,接种量为5%,发酵培养温度为30℃,振瓶转速100r/min,巴氏醋酸杆菌对甲醇的最大净化浓度为3.8%,培养4d时的最大净化率达96%以上。     

双歧椰汁米酒实验室生产工艺的研究

目的 以优质糯米和椰汁为原料,通过双歧杆菌和酿酒酵母共生发酵研制出一种功能性的米酒.方法 采用正交试验设计的方法得到了双歧杆菌和酿酒酵母最佳的共生发酵条件.结果 最佳的共生发酵条件是:发酵温度35℃、双歧杆菌接种量3％、酿酒酵母接种量2％、发酵时间16 h,再通过添加30％酿酒酵母单独发酵产物之后,研制出双歧椰汁米酒.结论 采用此工艺生产的功能性米酒既有椰汁的果香味又有米酒的醇香味,口感柔和,易于接受.     

混合菌固体发酵花生粕的工艺优化

本实验选用符合《饲料添加剂品种目录》的植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)EM1、酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)JM、枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)BW2作为发酵菌株对花生粕进行固体发酵,以多肽和总酸含量为指标,通过单因素实验及正交试验对植物乳杆菌、酿酒酵母、枯草芽孢杆菌接种量,发酵温度,发酵时间和料液比进行优化。确定工艺参数为:植物乳杆菌接种量5%,酿酒酵母接种量9%,枯草芽孢杆菌接种量9%,料液比1∶1.2,发酵温度37℃,发酵时间48 h。在此条件下发酵花生粕,多肽和总酸含量分别为18.89%±0.35%和9.12%±0.23%,较优化前分别提高33.78%和24.45%,提高幅度较大,可见优化后工艺稳定且重复性较好。     

纳豆多糖发酵工艺的优化及清除自由基研究

考察了纳豆菌接种量、料液比、发酵温度及发酵时间对纳豆菌发酵豆粕产生的纳豆多糖得率的影响,进行了响应面设计实验,得出最佳发酵工艺参数;探究了纳豆多糖的抗氧化活性,并与维生素C进行比较。实验结果表明:接种量为0. 6%,料液比为1∶3,发酵温度40℃,发酵时间48 h,在此工艺条件下水溶性纳豆多糖得率最高为4. 371%。纳豆多糖浓度为1. 5 mg/mL时,对羟基自由基的清除率是50. 07%,对超氧阴离子自由基的清除率达95. 79%,对DPPH自由基的清除率为16. 35%。     

假交替单胞菌JIV-49产抗真菌活性物质的发酵条件研究

目的:对假交替单胞菌JIV-49进行了发酵条件的研究。方法:采用单因素实验法对JIV-49产抗真菌活性物质的发酵培养基及主要的影响因子如初始pH值、温度、培养时间、接种量、转速、摇瓶装液量等进行了考察。结果:确定了最佳培养基为:牛肉膏为2.5%、KBr为0.01%、盐浓度为6%;最佳培养条件为:初始pH值为7.5、温度为30℃、培养时间为96h、接种量为7%,摇床转速为180r/min,摇瓶装液量为75ml/500ml。结论:初步确定了JIV-49发酵的条件,为工业化生产抗真菌活性物质提供了科学依据。     

木薯生料发酵生产燃料乙醇的工艺优化

为了实现生料发酵更好的应用,考察料水比、发酵温度、氮源及接种量等因素对木薯生料发酵生产燃料乙醇的影响,并通过正交试验分析主要因素之间的相互作用。结果表明:木薯生料发酵产燃料乙醇的最佳条件为料水比1∶2.0,活性干酵母接种量0.15%(质量分数),发酵温度32℃,发酵周期120 h,尿素添加量0.20%(质量分数)。在最佳条件下,发酵得到的燃料乙醇的酒精度可达到15.12%(体积分数)。本实验为高效利用木薯生料发酵生产燃料乙醇的工业化生产提供了重要参数。     

槐米药渣固体发酵法生产畜禽饲料工艺的研究

以发酵酶解液中总糖、芦丁、槲皮素含量为实验分析指标来确定槐米残渣固体发酵生产畜禽饲料生产工艺。实验结果表明:黑曲霉槐米残渣固体发酵的最佳工艺条件为接种量4%,发酵酶解p H 5.5,温度35℃,时间5 d。槐米残渣经发酵酶解的总糖量高于未经发酵酶解的总糖量60%以上,槲皮素含量高于65%以上。槐米残渣经黑曲霉发酵酶解可作为抗菌、消炎畜牧营养饲料。     

酵母产γ- 氨基丁酸发酵条件的研究

目的:研究酵母产γ-氨基丁酸的发酵条件,提高其产γ-氨基丁酸的能力。方法:以高产γ-氨基丁酸的酵母突变株为材料,通过单因素实验研究培养温度、摇床转速、接种量、种龄和培养时间等条件对菌株发酵生产γ-氨基丁酸的影响。结果:最适发酵条件为:培养温度30℃,摇床转速220 rpm,接种量4%,种龄为2d的种子菌,培养时间4d。在此发酵条件下,变异菌发酵液中γ-氨基丁酸含量高达2.588 g.L-1,较优化前提高了53%。结论:发酵条件的优化,提高了菌株产γ-氨基丁酸的能力。     

淡紫拟青霉固体发酵条件初步研究

淡紫拟青霉是一种具有防治植物线虫作用的生防菌株。为了获得淡紫拟青霉固体发酵的最佳条件,采用单因素实验和正交实验对淡紫拟青霉固体发酵的培养基组成及培养条件进行摸索。淡紫拟青霉固体发酵的最佳培养基组成为麸皮和玉米粉4:1、料水比1:0.6、氯化锰含量为0.6%、初始pH值为6.0,固体发酵最佳的培养条件为接种量6%,培养温度25℃,培养时间为9 d,在此条件下淡紫拟青霉固体发酵的分生孢子数为13.5×10~9 CFU/g。