产耐碱性β-1,4-聚糖酶芽孢杆菌A-30液体发酵研究

研究了搅拌转速、pH控制以及结合摇瓶发酵过程中不同时间硫酸铵的补加对β-1,4-聚糖酶形成的影响,优化得到A-30的β-1,4-聚糖酶分批发酵操作条件和初步优化了(NH₄)₂SO₄流加发酵条件。研究结果显示麸皮表面有大量A-30菌体细胞的吸附,搅拌转速对菌体吸附和β-1,4-聚糖酶的形成有明显影响;发酵过程中pH下降有利于β-1,4-聚糖酶形成。采用了初期以5mL/h的速率恒速流加,后期测定(NH₄)₂SO₄浓度进行调整的流加方法,使木聚糖酶活达到616IU/mL,纤维素酶活达到1.33UI/mL。     

芽孢杆菌A-30碱性β-1,4-聚糖酶发酵条件的优化

筛选到一株高产β－１,４－聚糖酶芽孢杆菌Ａ－３０,采用麸皮的主要碳源,尿素为主要氮源,在ＰＨ８．５、温度３２℃发酵６０ｈ,最高木聚糖酶活可达到４６０ＩＵ／ｍｌ,纤维素酶酶活最高可以达到１．２１ＩＵ／ｍｌ。离子Ｆｅ＾３＋、Ｆｅ＾２＋、Ａｌ＾３＋可以促进纤维素酶的合成,而Ｃｕ＾２＋、Ｚｎ＾２＋、Ｃｏ＾２＋、Ｈｇ＾２＋则起抑制作用。多数的氨基酸可以很大程度上促进β－１,４－聚糖酶的合成,在１５Ｌ发酵罐进     

真养产碱杆菌积累聚-β-羟基丁酸发酵条件的研究

对Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ ｅｕｔｒｏｐｈｕｓ培养过程的研究表明,氮源的限制或缺乏刺激细胞大量积累聚－β－羟基丁酸（ＰＨＢ）,但ＰＨＢ合成期氮源的完全缺乏,会导致细胞的ＰＨＢ合成速率迅速下降,氧的限制也可刺激Ａ．ｅｕｔｒｏｐｈｕｓ合成ＰＨＢ,但胞内ＰＨＢ的积累远小于氮源控制下的情况。在细胞的不同生长期限制氮源的供应会明显影响ＰＨＢ的发酵过程,当残留菌体浓度达到２０ｇ／Ｌ至３０ｇ／Ｌ时停止流加氮水,可     

芽孢杆菌A-30产碱性β-1,4-聚糖酶固体发酵研究

筛选得到一株高产β－１,４－聚糖酶的耐碱性芽孢杆菌Ａ－３０,其固体发酵（Ｓｏｌｉｄ ｓｔａｔｅ ｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎＳＳＦ）时最适培养条件：起始ｐＨ为８．０、培养温度３２℃、１０％（ｖ／ｗ）接种量,含水量为６６．６％（ｖ／ｗ）,以０．５％的ＮａＮＯ_３为无机氮源,发酵９６ｈ,木聚糖酶活可达６４５７ＩＵ／ｇ（Ｄｒｙ ｂａｃｔｅｒｉａｌ ｂｒａｎ）,纤维素酶活（ＣＭＣａｓｅ）可以达到１８．６６ＩＵ／ｇ。氮源组成、温度、ｐＨ及发酵时间等对Ａ－３０所产木聚糖酶和纤维素酶比例有较大影响。葡萄糖对Ａ－３０的阻遏效     

诺卡氏菌形放线菌β-甘露聚糖酶的纯化和性质

产β－１,４－Ｄ甘露聚糖酶的诺卡氏菌形放线菌（Ｎｏｃａｒｄｉｏｆｏｒｍ ａｃｔｉｎｏｍｙｃｅｔｅｓ）菌株ＮＡ３－５４０,发酵培养７２ｈ,发酵液离心去菌体,上清经硫酸铵沉淀,９５％乙醇沉淀,ＣＭ－Ｓｅｐｈａｄｅｘ Ａ５０柱层析、羟基磷灰石柱层析、ＤＥＡＥ－纤维素离子交换及Ｓｅｐｈａｄｅｘ Ｇ－１００分子凝胶过滤柱等步骤,β－甘露聚糖酶的比活提高了１３７倍,获得凝胶电泳均一的蛋白样品。经ＳＤＳ－ＰＡＧ     

芽孢杆菌A-30产碱性β-1,4-聚糖酶固体发酵研究

筛选得到一株高产β－１,４－聚糖酶的耐碱性芽孢杆菌Ａ－３０,其固体发酵（Ｓｏｌｉｄ ｓｔａｔｅ ｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ ＳＳＦ）时最适培养条件：起始ｐＨ为８．０、培养温度为３２℃、１０％（ｖ／ｗ）接种量,含水量为６６．６％（ｖ／ｗ）,以０．５％的ＮａＮＯ３为无机氮源,发酵９６ｈ,木聚糖酶活可达６４５７ＩＵ／ｇ（Ｄｒｙｂａｃｔｅｒｉａｌ ｂｒａｎ）,纤维素酶活（ＣＭＣａｓｅ）可以达到１８．６６ＩＵ     

真养产碱菌利用甜菜糖蜜发酵产聚β－羟基丁酸的研究

探讨了以廉价原料甜菜糖蜜培养真养产碱菌（Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓｅｕｔｒｏｐｈｕｓ）Ｈ１６生产聚β－羟基丁酸（ＰＨＢ）的可行性。对培养基优化试验表明,菌体产量可达２０ｇ／Ｌ,ＰＨＢ产量达９．８ｇ／Ｌ,糖转化率为２７．５％。用２升自控发酵罐进行验证,在良好的供氧条件和特定的ｐＨ值自控条件下发酵周期从４８小时缩短到４０－４２小时,菌体和ＰＨＢ量都有提高。菌体最高产量２６ｇ／Ｌ,ＰＨＢ最高产量１３ｇ／Ｌ,糖转化率为２０．４％。ＰＨＢ占细胞的含量,摇瓶和罐上结果都在５０％左右。     

微生物β-甘露聚糖酶

－１,４－Ｄ－甘露聚糖酶（－１,４－Ｄ－ｍａｎｎａｎｍａｎｎａｎｏｈｙｄｒｏｌａｓｅ,ＥＣ．３．２．１．７８）,又简称为－Ｄ－甘露聚糖酶或甘露聚糖酶（－Ｄ－ｍａｎｎａｎａｓｅ,ｍａｎｎａｎａｓｅ）,是一类能够水解含有－甘露糖苷键的甘露寡糖、甘露多糖（...     

枯草芽孢杆菌中性内切β-甘露聚糖酶的纯化及性质

三草芽孢杆菌（Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｓｕｂｔｉｌｉｓ）ＢＭ９６０２产生的中性内切β－甘露聚糖酶（ｅｎｄｏ－β－１,４－Ｄ－ｍａｎｎａｎ ｍａｎｎａｎｏｈｙｄｒｏｌａｅｓ,ＥＣ,３．２．１．７８）经硫酸铵分级沉淀、ＤＥＡＥ－纤维素（ＤＥ２２）离子交换柱层析,得到电泳纯的样品,提纯了４５．５倍,收率为５．９％。用ＳＤＳ－ＰＡＧＥ测得该酶的分子量为３５ｋＤ。用ＰＡＧＥＩＥＦ测得其等电点ｐⅠ为４．５。酶反应的     

真养产碱菌利用甜菜糖蜜发酵产聚β—羟基丁酸的研究

探讨了以廉价原料甜菜糖蜜培养真养产碱菌Ｈ１６生产聚β－羟基丁酸（ＰＨＢ）的可行性。对培养基优化试验表明,菌体产量可达２０ｇ／Ｌ,ＰＨＢ产量达９．８ｇ／Ｌ,糖转化率为２７．５％。用２升自控发酵罐进行验证,在良好的供氧条件和特定的ｐＨ值自控条件下发酵周期从４８小时缩短到４０－４２小时,菌体和ＰＨＢ量都有提高。菌体最高产量２６ｇ／Ｌ,ＰＨＢ最高产量１３ｇ／Ｌ,糖转化率为２０．４％。ＰＨＢ占细胞的含量,摇     

Substrate induction and statistical optimization for the production of chitosanase from Microbacterium sp. OU01

The chitosanase production was markedly enhanced by substrate induction, statistical optimization of medium composition and culture conditions by Microbacterium sp. OU01 in shake-flask. A significant influence of (NH(4))(2)SO(4), MgSO(4).7H(2)O and initial pH on chitosanase production was noted with Plackett-Burman design. It was then revealed with the method of steepest ascent and response surface methodology (RSM) that 19.0g/L (NH(4))(2)SO(4), 1.3g/L MgSO(4) and an initial pH of 2.0 were optimum for the production of chitosanase; colloidal chitosan appeared to be the best inducer for chitosanase production by Microbacterium sp. OU01. This optimization strategy led to the enhancement of chitosanase from 3.6U/mL to 118U/mL.     

利用天然纤维废弃物发酵生产L-乳酸的研究

为了降低L-乳酸的生产成本,更好的实现生物质秸秆的资源化,利用天然纤维素依次接种经离子注入诱变处理的木聚糖酶高产菌黑曲霉P602和米根霉RL6041高产菌进行固、液体二次发酵的方法,将其转化成用于工业生产的L-乳酸。结果表明:本实验条件下,未经过任何化学预处理的秸秆等物质接种黑曲霉P602进行固体发酵,产生的木聚糖酶活力为6 320 IU/g干(培养)基,纤维素酶活力为29 IU/g干基;加入100 mL水浸提后,产生的还原糖浓度为14.07 g/L,纤维物质糖化率为79.45%。取滤液接入米根霉RL6041进行液体发酵后,生成乳酸的量为7 g/L,糖酸转化率为47.6%,以(NH4)2SO4作为氮源时,最佳氮源浓度为3 g/L。     

产β—葡聚糖酶菌种T199的选育及发酵条件

大麦为啤酒酿造原料 ,含有由葡萄糖残基通过β 1 ,3 和 1 ,4 糖甙键连接而成的β 葡聚糖。在麦芽汁制备过程中 ,热不稳定的大麦葡聚糖酶不能充分降解β 葡聚糖 ,残留的 β 葡聚糖不仅影响麦芽汁分离和啤酒过滤 ,而且将成为成品啤酒出现混浊和沉淀的因素之一。微生物 β 葡聚糖酶能改善啤酒加工工艺和提高产品质量[1,2 ] 。谷类饲料含有不同于纤维素的 β 葡聚糖[2 ] ,作为抗营养因子 ,β 葡聚糖使饲料具有粘性 ,不能很好的消化利用。β 葡聚糖酶作为饲料添加剂加入到饲料中 ,可以将 β 葡聚糖降解 ,从而提高饲料利用率 ,改善营养吸收。相关…     

离子注入选育高产木聚糖酶黑曲霉及其发酵条件研究

以黑曲霉A3为出发菌,利用离子注入技术选育出一株遗传性状稳定的木聚糖酶高产突变株AN497,其产酶水平较出发菌从野生型A3菌株的405.6IU/ml提高到586.2IU/ml,即酶产量增加了44.5%;对高产菌进行发酵条件优化,发现以玉米芯粉为主要碳源、用蔗糖代替葡萄糖作为附加碳源,对木聚糖酶的发酵具有明显的促进作用;采用复合的无机氮源 (NH4)2SO4和NaNO3,(1: 2)浓度以10g/L为宜;菌株对发酵通氧量具有较高的要求,摇瓶转速在230r/min时的产酶水平较200r/min要高;通过发酵条件的优化,高产菌株的产酶活力最高可达671.1IU/mL,比出发菌株的产酶量提高了65.5%。     

海洋真菌Fusariumsp.LD8岩藻多糖酶的液态发酵条件研究

通过对海洋真菌Fusariumsp.LD8产岩藻多糖酶发酵培养基组成及工艺条件的研究,得到较优培养基配方为:麸皮5%,海带粉2%,(NH4)2SO40.8%。以人工海水代替蒸馏水,接种量为3%,在恒温振荡器中以180r/min的速度振荡培养,岩藻多糖酶活可达2.10IU/mL。     

脂肪酶抑制剂产生菌Bacillus sp.LF深层发酵条件研究

随着生活水平的不断提高 ,肥胖在中国也开始成为影响人们健康的主要危险之一。目前市场上常见的减肥产品主要是作用于大脑 ,通过抑制食欲减少食物的摄入 ,由于这类药可能产生大脑、心血管及神经系统的副作用 ,不宜长期使用。瘦素 (Leptin)是一种肥胖基因表达的多肽激素 ,也是通过食欲中枢发挥作用 ,可以抑制食欲 ,提高代谢率 ,达到减肥的目的。因而另一类减肥药品脂肪酶抑制剂近年来受到国内外重视。脂肪酶抑制剂可直接阻断人体对脂肪的吸收 ,它不需要通过影响中枢神经系统来抑制人体的食欲 ,而是阻止脂肪在胃肠道的吸收。文献报道脂肪酶抑…     

Production of multi-fiber modifying enzyme from Mamillisphaeria sp. for refining of recycled paper pulp

Enzymatic modification of pulp is receiving increasing interest for energy reduction at the refining step of the paper-making process. In this study, the production of a multi-fiber modifying enzyme from Mamillisphaeria sp. BCC8893 was optimized in submerged fermentation using a response-surface methodology. Maximal production was obtained in a complex medium comprising wheat bran, soybean, and rice bran supplemented with yeast extract at pH 6.0 and a harvest time of 7 d, resulting in 9.2 IU/mL of carboxymethyl cellulase (CMCase), 14.9 IU/mL of filter paper activity (FPase), and 242.7 IU/mL of xylanase. Treatment of old corrugated container pulp at 0.2-0.3 IU of CMCase/g of pulp led to reductions in refining energy of 8.5-14.8%. The major physical properties were retained, including tensile and compression strength. Proteomic analysis showed that the enzyme was a complex composite of endo-glucanases, cellobiohydrolases, beta-1,4-xylanases, and beta-glucanases belonging to various glycosyl hydrolase families, suggestive of cooperative enzyme action in fiber modification, providing the basis for refining efficiency.     

培养条件对头孢霉菌丝体脂肪酸组分的影响

研究了头孢霉(Cephalosporium sp.)菌丝体最大生产力和多不饱和脂肪酸形成积累的条件。菌丝体最适培养条件为：麦芽糖60g/L\,KNO33g/L、起始pH为60、500mL三角瓶装100mL培养基、接种25%、25℃培养10d则菌丝体达到最大干重。多不饱和脂肪酸形成积累的最适条件为：葡萄糖10～20g/L、(NH4)2SO4或NH4Cl 3g/L、培养基起始pH为40、500mL三角瓶装100mL培养基、接种10%～20%、10℃下照光培养。〖JP2〗因此,在整个生产流程中可采用不同条件分段掌握的技术原则。同时提出在多不饱和脂肪酸的形成和积累途径中油酸(18∶1)向亚油酸(18∶2)的转化是关键,为进一步探索最适培养条件和关键酶的调节提供依据。     

Active-site peptide "fingerprinting" of glycosidases in complex mixtures by mass spectrometry. Discovery of a novel retaining beta-1,4-glycanase in Cellulomonas fimi

New proteomics methods are required for targeting and identification of subsets of a proteome in an activity-based fashion. Here, we report the first gel-free, mass spectrometry-based strategy for mechanism-based profiling of retaining beta-endoglycosidases in complex proteomes. Using a biotinylated, cleavable 2-deoxy-2-fluoroxylobioside inactivator, we have isolated and identified the active-site peptides of target retaining beta-1,4-glycanases in systems of increasing complexity: pure enzymes, artificial proteomes, and the secreted proteome of the aerobic mesophilic soil bacterium Cellulomonas fimi. The active-site peptide of a new C. fimi beta-1,4-glycanase was identified in this manner, and the peptide sequence, which includes the catalytic nucleophile, is highly conserved among glycosidase family 10 members. The glycanase gene (GenBank accession number DQ146941) was cloned using inverse PCR techniques, and the protein was found to comprise a catalytic domain that shares approximately 70% sequence identity with those of xylanases from Streptomyces sp. and a family 2b carbohydrate-binding module. The new glycanase hydrolyzes natural and artificial xylo-configured substrates more efficiently than their cello-configured counterparts. It has a pH dependence very similar to that of known C. fimi retaining glycanases.     

休哈塔假丝酵母HDYXHT-01利用木糖生产乙醇的发酵工艺优化

采用Plackett-Burman (PB) 方法和中心组合设计 (Ccentral composit design,CCD) 对休哈塔假丝酵母Candida shehataeHDYXHT-01利用木糖发酵生产乙醇的工艺进行优化。PB试验设计与分析结果表明：硫酸铵、磷酸二氢钾、酵母粉和接种量是影响木糖乙醇发酵的4个关键因素,以乙醇产量为响应目标,采用CCD和响应面分析法 (Response surface methodology,RSM),确定了木糖乙醇发酵的最佳工艺为：硫酸铵1.73 g/L、磷酸二氢钾3.56 g/L、酵母粉2.62 g/L和接种量5.66％,其他发酵条件为：木糖80 g/L,MgSO4·7H2O 0.1 g/L,pH 5.0,培养温度30 ℃,装液量100 mL/250 mL,摇床转速140 r/min,发酵时间48 h,在该条件下发酵液中乙醇产量可以达到26.18 g/L,比未优化前提高了1.15倍。