响应面优化超声辅助提取刺梨多糖工艺研究

探讨超声波作用下刺梨多糖提取的最佳工艺条件。在单因素试验基础上,采用响应面法对刺梨多糖提取工艺参数进行优化研究。响应面试验表明提取温度、超声功率、超声时间、液料比对响应值刺梨多糖提取率均有显著影响,优化得到超声辅助提取刺梨多糖最佳工艺条件为:超声时间30 min,超声功率120 W,液料比40m L/g,提取温度80℃,提取3次。在此条件下的刺梨多糖提取率可达2.18%,与模型预测值非常接近。     

响应面法优化超声提取绿茶茶多酚工艺

利用响应面法对超声提取绿茶荼多酚的工艺条件进行优化,在单因素试验的基础上,根据中心组合设计原理采用三因素三水平的响应面分析法,依据回归分析确定最优提取工艺条件。结果表明,其最佳工艺条件为：液料比为40．2mL／g,超声功率为476W,提取时间为15．1min,采用该工艺条件,茶多酚的提取得率达到10．312％,通过响应面法得到一个能较好预测试验结果的模型方程。     

响应面法优化胡芦巴种子多糖提取工艺

利用单因素实验及响应面法优化确定胡芦巴种子多糖的提取工艺。通过单因素实验筛选出料液比、提取时间、提取温度三个主要因素,以胡芦巴种子多糖提取得率为响应值进行Box-Behnken中心组合试验设计,建立胡芦巴种子多糖提取得率的二次回归方程,得到优化组合条件。响应面法分析结果表明,当料液比为1∶28(g:mL),提取时间1.2 h,提取温度85℃时验证优化工艺得胡芦巴种子多糖最大提取得率19.89%,接近于模型预测值20.24%。     

响应面法优化太白贝母粗多糖超声波提取工艺研究

对太白贝母粗多糖提取工艺的研究,为太白贝母的深入综合利用提供依据。采用超声波提取太白贝母粗多糖,在单因素试验基础上,利用响应面法对提取工艺参数进行优化研究。建立料液比、时间、超声温度之间的数学模型,通过典型性分析得出最优工艺条件为:提取时间为16 min,提取温度75℃,料液比为1∶15,总糖的含量为0.461%。试验表明,响应面法对太白贝母粗多糖提取条件的优化是可行的,可用于实际预测。     

响应面法优化香菇多糖的超声辅助提取工艺

为了开发利用香菇资源,采用超声辅助法提取香菇中的多糖,利用响应面法优化超声辅助提取法提取香菇多糖的工艺条件。首先进行单因素试验考察,在单因素试验的基础上,选择超声波功率、超声时间及料液比为自变量,以多糖得率为响应值,采用Box-Benhnken法设计3因素3水平响应面设计试验。结果表明,响应面模型与实际情况拟合良好,能较好地预测香菇多糖得率。最佳工艺:超声波功率300 W、超声波处理时间25 min、料液比1∶30,多糖得率25.71%,与理论值(25.55%)相比,相对误差较小,为0.63%。与传统热水浸提法比较,超声波提取法多糖得率较高,且耗时少,是理想的香菇多糖提取方法。     

响应面法优化茉莉花茶茶多糖提取工艺

本实验以茉莉花茶为供试材料,优化茶多糖的提取工艺,旨在提高茶多糖的提取率,为茶叶深加工提供理论依据。在单因素实验的基础上,利用Box-Benhnken的中心组合设计,选定温度、水料比和沉淀茶多糖时所用的乙醇浓度3个因素分别选3水平进行中心组合实验,通过响应面分析实验,拟合出数学模型:Y=6.55+1.30A+0.83B+1.10C-0.092AB+0.11AC+0.34BC-1.56A2-0.64B2-1.48C2。利用该函数关系来优化茶多糖提取条件,最终确定茶多糖的最佳浸提条件为:浸提温度100℃;水料比为26.8;乙醇浓度为90%。在该条件下茶多糖得量有所提高,且验证值为7.8610mg/g,比单因素最高提取率高25.6%,表明响应面法可有效用于茶多糖提取方法的优化。     

响应面分析法优化超声波辅助提取芦笋多糖工艺条件的研究

采用超声波辅助水提法提取芦笋多糖,并用响应面法进行工艺条件优化研究.结果表明芦笋多糖得率为4.298%,其最佳工艺条件为提取超声功率250 w,料液比为l:30(g:ml),超声温度为75℃,超声时间为60 min.     

响应面优化超声辅助提取香菇多糖的工艺研究(英文)

为确定香菇多糖的最佳提取工艺,利用响应面分析法对香菇多糖的提取工艺进行优化。在单因素实验的基础上,以超声时间、超声功率、浸提温度和浸提时间为响应因素,多糖提取得率为响应值,根据正交旋转组合试验设计原理进行四因素三水平的响应面分析。实验结果表明,采用超声功率174.94 W,超声时间为18.94min,在80.71℃下提取3.01 h,得到的香菇多糖提取率最高,为9.61%。当香菇多糖的浓度为3 mg/mL,其·OH清除率为52.1%。     

响应面法优化超声辅助提取贯众多酚工艺

利用响应面法优化贯众多酚的提取工艺。在单因素试验的基础上,选择超声时间、超声温度、料液比、乙醇浓度为自变量,贯众中多酚的提取率为响应值,进行Box-Benhnken中心组合实验设计,运用响应面法优化提取条件,得到最优提取条件如下:超声时间20 min,超声温度46℃,料液比1∶40,乙醇浓度35%,经验证,贯众中多酚的提取率为8.11660%,理论值为8.12986%,RSD为0.15%。该工艺高效、稳定,有一定的应用价值。     

响应面法优化桑葚多糖的超声波辅助提取工艺条件

本研究利用响应面法优化桑葚多糖的超声波辅助提取工艺条件;选定提取温度、时间及水料比作为影响因素,以桑葚多糖提取率为评价指标,在单因素实验的基础上,通过3因素3水平Box-Behnken中心组合试验建立多糖提取率的二次多项式回归方程,研究超声提取时间、温度、水料比对桑葚多糖提取率的影响;结果显示最佳提取工艺条件为提取温度72℃、超声时间23.5 min、水料比27∶1(v∶m,mL/g),在该条件下多糖提取率预测值为17.80%,验证值为17.78±0.85%(n=3);此方法与传统水提取法相比具有省时、高效的优点,为桑葚多糖的后续研发提供实验基础。     

响应面法超声辅助提取优化蛇床子素工艺的研究

对独活中蛇床子素超声提取工艺进行了研究。在单因素实验的基础上,选取了对蛇床子素提取率影响较大的4个因素(温度、乙醇体积分数、提取时间和料液比)。采用响应曲面分析法,建立了独活中蛇床子素提取的二次多项式数学模型,优化蛇床子素的超声提取最佳工艺条件,在温度64.63℃,乙醇体积分数73.18%,提取时间45.33 min,料液比20.67 mL/g条件下蛇床子素最大提取率达到0.987%。表明响应面法超声辅助提取优化蛇床子素工艺的研究方法简便、可靠。     

响应面分析法优化超声提取蓖麻碱工艺

以蓖麻叶为原料,对蓖麻碱的超声提取工艺优化进行研究,在单因素试验的基础上,选择超声时间、超声功率、料液比为自变量,以蓖麻碱提取率为影响值,采用响应面试验设计方法,研究各自变量及其交互作用对蓖麻碱提取率的影响。利用Design Expert8软件得到回归方程得模型并进行响应面分析,确定超声提取蓖麻碱的最佳工艺条件为料水比为1∶25 g/mL,超声时间为103.03 min,超声功率为621.05 W,此条件下蓖麻碱的提取率为2.63‰。     

响应面设计法优化仙鹤草总多酚的超声提取工艺

在单因素实验的基础上,采用响应面分析法对影响超声辅助提取仙鹤草总多酚得率的主要因素(超声温度、料液比和乙醇浓度)进行优化,建立了影响因素与总多酚之间的函数关系。获得最佳工艺条件为:71%乙醇,料液比1∶24,超声提取温度60℃,提取时间20 min。在此最佳条件下,总多酚得率为3.56%,试验结果与模型预测值相符。     

响应面法优化黄腐酚提取工艺条件的研究

以啤酒花超临界CO2萃取物剩余残渣为原料,利用响应面法对热回流提取黄腐酚的工艺条件进行了优化。以单因素实验为基础,根据中心组合设计原理,采用响应面分析法,对提取时间、提取温度、提取溶剂、料液比各因子间显著性和交互作用进行分析,得到黄腐酚提取的最佳工艺条件为:乙醇体积分数96%,提取温度为60℃,提取时间为88min,提取料液比为1g∶26mL,在该条件下,黄腐酚得率可达4.05%,纯度为12.31%。     

响应曲面优化醇法提取桑叶黄酮工艺研究

以含水乙醇为溶剂,在单因素试验基础上,采用响应曲面法优化提取桑叶黄酮工艺条件。结果表明,醇法提取桑叶黄酮的最优工艺条件为:乙醇体积分数71.75%、提取温度67.1℃、料液比23.2:1(醇溶液:桑叶粉,mL:g)、提取时间150 min、提取次数2,桑叶黄酮得率为2.37%。验证试验表明,该优化工艺稳定,与模型预测值相符。     

响应曲面分析方法优化发酵液中多杀菌素的提取工艺

依据中心复合旋转设计原理,在单因素试验的基础上,采用三因素五水平的响应曲面分析法,建立了发酵液中多杀菌素提取的二次多项式数学模型,并以多杀菌素质量浓度为响应值作响应面和等高线,考察了提取时间、料液比和提取频率对多杀菌素质量浓度的影响。结果表明:发酵液中多杀菌素超声提取的优化工艺条件为提取频率75 KHz,提取时间74 min,料液比1∶1.5。在此工艺条件下,从发酵液中提取多杀菌素的质量浓度可达到100.75μg/mL。     

响应曲面法优化菌丝体中红曲色素的提取条件

以红曲菌丝体为原料,通过单因素实验及Box-Behnken设计响应曲面分析优化了红曲色素的提取工艺条件。通过实验,得到了提取率的回归方程Y=0.923-0.011X1-0.011X2-0.017X12-0.027X22-0.026X32-0.028X1X2-0.019X1X3,通过对模型解逆矩阵得优化方案:乙醇浓度X1=66%、超声功率X2=200 w、提取温度X3=52℃,模型预测结果为92.5%。在该工艺条件下进行验证实验,提取率达到92.1±0.6%(n=3)。     

Optimization of 1-Deoxynojirimycin Extraction from Mulberry Leaves by Using Response Surface Methodology

Mulberry 1-deoxynojirimycin (DNJ, a potent α-glycosidase inhibitor) has therapeutic potency against diabetes mellitus. However, the amount of DNJ in mulberry leaves is low (about 0.1%), and a more effective extraction method is needed. Ultrasound-assisted extraction (UAE) was applied in this study for mulberry DNJ extraction, and five factors, the percentage of ethanol in the extraction solvent (x ₁), ratio of the extraction solvent to mulberry sample (x ₂), ultrasonic power (x ₃), extraction temperature (x ₄) and extraction time (x ₅), were investigated by fractional factorial 2^(5-1) design (FFD) to obtain the optimum extraction efficiency (DNJ yield, Y ₁) and extraction productivity (total yield, Y ₂). The results showed that x ₂, x ₃ and x ₅ had significant impact on Y ₁ and Y ₂, and were further optimized by response surface methodology (RSM). Under the optimized conditions (x ₂, x ₃ and x ₅ of 7 ml/g, 180 W and 260 s, respectively), DNJ-enriched powder (0.8%) was produced with high extraction efficiency (98%) and productivity (20%), enabling this product to be used for nutraceutical purposes.     

响应面法优化人工蛹虫草子实体中虫草酸微波提取工艺

为优化人工蛹虫草子实体中虫草酸的微波提取工艺,在单因素试验基础上,利用响应曲面法考察提取时间、微波功率和液固比对虫草酸提取率的影响,优化提取工艺.结果表明:人工培养蛹虫草子实体中虫草酸微波提取的优化工艺条件为:微波功率555 W,液固比35 mL/g,提取时间4min,提取2次,虫草酸提取率的理论值可达84.45％.     

响应面法优化荞麦胰蛋白酶抑制剂固定化条件

目的:以大肠杆菌表达的重组荞麦胰蛋白酶抑制剂为原材料,研究其固定化方法及条件。方法:以0.2%聚乙烯醇-3%海藻酸钠溶液为载体,CaCl2为固定剂,用物理包埋法对荞麦胰蛋白酶抑制剂进行固定化;在CaCl2浓度、载体与抑制剂体积比以及固定化时间3个单因素基础上,利用响应面法对荞麦胰蛋白酶抑制剂固定化的影响因素进行优化。结果:建立了响应面法优化固定荞麦胰蛋白酶抑制剂的模型,经优化后得到如下最佳固定化条件:CaCl2浓度为5.5%,载体与抑制剂体积比为1.6∶1,固定化时间为31min。在此条件下实际测得固定化抑制剂抑制率为72.4%,而模型预测此条件下的抑制率为74.3%,实测值与理论值相差很小。结论:所建模型拟合程度较高,用该模型优化荞麦胰蛋白酶抑制剂固定化的工艺条件参数准确可信,可为进一步开发胰蛋白酶的应用提供重要参考。