响应面法优化超声提取苜蓿皂苷工艺条件

目的:利用响应面法对超声提取苜蓿皂苷的工艺条件进行了优化.方法:研究了超声波条件下影响提取的几个因素,包括超声时间、超声温度、超声功率、固液比等,并通过响应面法优化工艺条件.结论:根据中心组合设计原理采用四因子三水平的响应面分析法,通过对各因子显著性和交互作用的分析,得出了超声提取苜蓿皂苷的最佳工艺条件为:超声时间22min,超声温度43℃,超声功率403W,固液比1:51(g/ml),此时苜蓿皂苷的得率为4.53%.     

响应面法优化超声提取苦瓜皂苷工艺条件的研究

利用响应面法对超声提取苦瓜皂苷的工艺条件进行了优化。在对超声时间、超声温度、超声功率、料液比等单因子实验的基础上,根据中心组合设计原理采用四因子三水平的响应面分析法,通过对各因子显著性和交互作用的分析,得出了超声提取苦瓜皂苷的最佳工艺条件为:超声时间41 min,超声温度62℃,超声功率402 w,料液比1:23,此时苦瓜皂苷的实际得率为3.03%。     

Box-Behnken响应面法优化芦笋总皂苷超声提取工艺

优选芦笋总皂苷的超声提取工艺,以总皂苷含量为指标,在单因素试验基础上,通过Box-Behnken响应面法考察乙醇体积分数、料液比、超声时间和温度对提取工艺的影响。最佳超声提取工艺为加15倍量74%乙醇于50℃超声提取54 min;总皂苷平均质量分数13.059%(RSD 1.63%),与预测值(13.185%)的偏差较小。优选的提取工艺稳定可行,为芦笋总皂苷的开发应用提供实验依据。     

响应面法优化人参不定根中总皂苷的提取工艺

以人参不定根为原材料,利用乙醇提取人参总皂苷,选择提取温度、乙醇浓度和料液比为主要影响因素,以人参总皂苷得率作为响应值,利用响应面法优化人参不定根总皂苷的提取工艺。根据Box-Behnken实验设计原理,采用三因素三水平的响应面分析法,建立了人参不定根总皂苷得率与三个因素变化的二次回归方程。依据回归模型进行计算机模拟及绘制曲面图,了解人参不定根总皂苷得率随主要因素水平的变化趋势及优化点。通过对各因素显著性和交互作用的分析,得到最佳工艺条件为:提取温度70.00℃、乙醇浓度73.50%、料液比1∶34.50(g/m L),此时人参皂苷的得率为1.86±0.01%。     

响应面法优化超声辅助提取宣木瓜总皂苷提取工艺研究

对宣木瓜总皂苷的超声辅助提取工艺优化进行研究.在单因素试验基础上,选择提取时间、温度、乙醇浓度和料液比为自变量,以宣木瓜总皂苷得率为响应值,采用Central Composite Design试验设计方法,研究各自变量及其交互作用对宣木瓜总皂苷提取率的影响.利用Design Expert软件得到回归方程的预测模型并进行响应面分析,确定超声辅助提取宣木瓜总皂苷的最佳条件为时间61.69 min,温度62.34℃,乙醇浓度70.49％,料液比1∶30.57 g/mL,在此条件下,总皂苷提取率达到1.55％.验证实验表明,所得模型方程能较好地预测实验结果.     

响应面法优化苹果速冻工艺

采用响应面分析法优化苹果速冻工艺,当载样量3kg/m2、速冻温度-30℃、样品中心温度 18℃为时,产品的感官品质、硬度和色泽最高,可溶性糖损失率、可溶性蛋白损失率、维生素C损失率最低;采用Box Benhnken试验设计方法和Design Expert 9数据分析软件,优化出苹果速冻最优工艺参数为载样量2.38kg/m2、速冻温度-31℃、样品中心温度-19℃,此条件下实际感官评分为91.26。     

响应面法优化金针菇栽培工艺的研究

以提高金针菇单瓶产量为目的,以常规生产为对照,通过单因素试验、Plackett-Burman试验、响应面优化法、验证试验分析培养基装瓶量、灭菌前pH、接种量、搔菌深度、搔菌补水量对金针菇单瓶平均产量的影响。单因素试验结果表明,单瓶平均产量分别在装瓶量1 000 g、灭菌前pH值 6.80、接种量35 mL、搔菌深度10 mm、搔菌补水量10 mL时达到最大值;Plackett-Burman试验表明装瓶量、灭菌前pH和搔菌补水量是影响金针菇单瓶平均产量的关键因素;响应面优化法预测的最优化条件为培养基装瓶量1 004.05 g、灭菌前pH值6.83、搔菌补水量11.41 mL,金针菇单瓶平均产量为473.81 g;结合单因素试验及响应面预测,将验证试验设置为培养基装瓶量(1 000±5) g、灭菌前pH值(6.80±0.10)、搔菌补水量(11±1) mL、搔菌深度(10±2) mm、接种量(35±5) mL,金针菇单瓶平均产量为466.36 g,比对照组提高11.63 g,与预测值接近,相对误差为1.57%,试验设计符合生产需求。     

响应面法优化米糠淀粉酶法水解工艺

以米糠为原料,对米糠淀粉酶法水解生产葡萄糖的液化工艺进行研究和优化,来提高葡萄糖收率。在单因素试验的基础上,用响应面法对液化工艺进行优化。结果表明,液化工艺的最佳条件为酶用量0.11%、醪浓度25%、pH=6.0、温度88℃,在此条件下得到的液化葡萄糖值(即DX值)平均值为6.54%。然后对此液化液进行糖化,最终得到的糖化液DX值为97.07%。     

响应面法优化白头翁总黄酮提取工艺

采用无水乙醇C2H5OH/硫酸铵(NH4)2SO4双水相体系分离白头翁中的黄酮。确定双水相体系组成为21%C2H5OH/22%(NH4)2SO4,通过单因素试验和Box-Benhnken实验设计探讨黄酮粗提液质量分数、NaCl质量分数和pH值对萃取效果的影响。确定最佳萃取条件为:黄酮粗提液质量分数12.5%,NaCl质量分数1.5%,pH 5.99,在此条件下,白头翁总黄酮主要分布在上相,萃取率可达73.6%。     

响应面法优化茶多酚乙酰化工艺条件

本实验以茶多酚改性产物对DPPH自由基抑制率为参数,结合单因素实验,利用响应面分析法建立了茶多酚乙酰化多元二次回归方程模型,优化了茶多酚乙酰化工艺条件。结果表明,茶多酚乙酰化的最优工艺条件为:料液比为1∶8.31,催化剂吡啶用量为0.32 g,在61.5℃下回流反应2.03 h,所得改性茶多酚DPPH自由基抑制率为0.9318,与模型预测结果的相对误差-0.64%,为未改性茶多酚的7.64倍。此条件下产物透光率为0.926,与未改性产品相比,脂溶性提高了4.12倍。改性茶多酚的抗氧化能力优于丁基羟基茴香醚(BHA)与特丁基对苯二酚(TBHQ)这两种常见抗氧化剂。     

响应面法优化红景天总黄酮提取工艺的研究

研究了红景天中总黄酮提取率的影响因素,先经单因素实验初步确定影响因素,再用Box-Behnken响应面法建立影响因素的二次回归模型,通过对二次回归模型求解编码转换得知,液料比40:1(ml/g),酶添加量1.2%,酶解时间4.5 h,酶解温度45℃,pH5,超声时间为12 min,超声功率为250w中的高档,超声次数为3次,在这最优条件下总黄酮提取率为3.99%。     

响应面法优化黑土豆色素提取工艺研究

以黑土豆为原料提取色素,在乙醇浓度、回流温度、回流时间和料液比四个单因素实验基础上,通过响应面法优化提取条件,利用 Box-Benhnken 设计模型,研究四个自变量之间的影响.结果表明,得到最佳提取工艺为回流温度47℃,回流时间47．5 min,料液比1∶90,乙醇浓度42．5％.在此条件下,理论上测得黑土豆中色素的吸光度值为0．413,实验测得黑土豆中色素的吸光度值为0．416,理论值与实验值的相对误差为0．726％.该提取工艺简便、具有较高的重现性和可行性.     

响应面法优化干花豆总黄酮提取工艺研究

干花豆( Fordia cauliflora)的主要有效成分为黄酮类、生物碱、有机酸等,具有益智、抗衰老、抗炎等作用。目前的研究主要集中在化学成分及药理活性等方面,对总黄酮成分提取工艺优化报道较少。该研究以新鲜干花豆为材料,以总黄酮提取量为评价指标,在提取温度、料液比、乙醇浓度和提取时间单因素实验基础上,采用响应面法优化了干花豆总黄酮提取工艺,同时测定了总黄酮对1,1-二苯基苦基苯肼自由基( DPPH.)和羟基自由基(.OH)清除能力。结果表明：干花豆总黄酮提取最佳工艺条件为提取温度78℃、料液比为1∶30(g.mL-1)、乙醇浓度71％和提取时间为187 min。在此条件下,总黄酮得率预测值为10.61 mg.g-1,实际为10.53 mg.g-1,理论值与预测值的相对误差为0.76％;干花豆总黄酮对DPPH和OH自由基清除能力IC50值分别为14.09和78.43μg.mL-1,弱于Vc(8.11和67.95μg.mL-1)。该提取工艺稳定合理,准确可靠,是提取干花豆总黄酮的可行方法。该研究结果为干花豆中总黄酮成分的进一步开发利用奠定了基础。     

响应面法优化豆粕固态发酵工艺的研究

采用SAS 9.1.3中的响应面分析法（中心组合一致精度设计）对影响豆粕固态发酵中蛋白质水解的四个主要因素（料水比,加酶量,发酵时间,接种量）进行了优化,考察了各因素及其交互作用对大豆蛋白水解度的影响。通过模拟二次多项式回归预测模型并建立了影响因素与响应值（水解度）之间的函数关系,即回归方程,根据回归方程寻优得出,当料水比1：1.00,加酶量2.55％,发酵时间65h,接种量1.00％时水解度可达13.3％,且比优化前提高了56％。     

响应面法优化牦牛肝蛋白提取工艺研究

对牦牛肝中主要营养成分进行测定,然后用单因素和响应面分析法确定牦牛肝蛋白的最佳提取工艺.通过单因素试验选取影响因素与水平,在此基础上采用四因素三水平的响应面分析法,根据回归分析确定最佳提取工艺.试验结果表明:鲜牦牛肝水分含量为70.85%、灰分含量为0.7%、蛋白含量为19.70%、粗脂肪含量为2.92%;最佳提取工艺...     

响应面法优化蚕豆蛋白酶解工艺条件的研究

考察了碱性蛋白酶、胰蛋白酶和中性蛋白酶对蚕豆蛋白的酶解效果,探讨了水解度（DH）与酶解产物抗氧化活性间的关系。通过单因素试验和响应面分析法,得到碱性蛋白酶酶解工艺的最佳条件。结果表明,温度50℃、pH8.0、酶底比8%、底物浓度3%条件下酶解3h,水解度0~22%内,碱性蛋白酶较胰蛋白酶和中性蛋白酶水解蚕豆蛋白效果好;DH与还原能力（R2=0.68~0.81）及ABTS清除能力（R2=0.98~0.99）具有较好的相关性,碱性蛋白酶酶解液较其他2个酶解液有较好的还原能力和ABTS清除能力;优化后的最佳酶解工艺参数为：酶底比8%,温度50℃、pH 7.6,对蚕豆蛋白还原能力的影响顺序为酶底比＞pH＞温度;在此条件下,蚕豆蛋白酶解液的还原能力理论值为0.174,验证试验测得还原能力为0.173,与理论值接近。     

响应面法优化树脂吸附红枣黄酮工艺研究

以红枣为原料提取红枣黄酮,通过吸附树脂的筛选,探讨树脂吸附的溶液浓度、pH值、吸附时间、吸附液体积对树脂吸附条件的影响。利用Box-Behnken中心组合设计原理,应用响应曲面分析方法,确定了大孔吸附树脂对红枣黄酮最佳吸附条件为:最佳吸附树脂为XDA-8,吸附时间62 min,吸附液浓度为4.3 mg/L,pH值为7.32,吸附液体积为10 mL,最大吸附效率达到85.64%,优化后得实际吸附率为85.51%。     

响应面法优化益母草总黄酮的提取工艺研究

采用响应面法优化超声提取益母草总黄酮的工艺条件。方法:在超声时间、超声功率、超声温度、料液比等单因素的基础上,通过中心组合设计原理采用三因子三水平的响应面分析法设计,对单因子显著性和交互作用进行分析。结果:超声提取益母草总黄酮的最佳工艺条件为:超声时间35.54 min,料液比1∶30.63,乙醇浓度73.41%。此时吸光度为0.295 9。在此条件下益母草的总黄酮提取率为1.21%。结论:优化的提取工艺条件,益母草的总黄酮提取率高,节约资源。     

响应面法优化超声波法提取红枣多糖工艺

以新郑红枣为原料,利用响应面法优化超声波提取红枣多糖工艺。以红枣多糖的提取率为参考指标,研究料液比、提取次数、提取时间3个因素对红枣多糖提取率的影响。在单因素试验的基础上,利用Box-Behnken中心组合试验设计及响应面分析,对料液比、提取次数和提取时间进行优化组合,考察3个因素对红枣多糖提取率的影响。结果表明:提取红枣多糖的最佳工艺条件为液料比16∶1(m L/g)、提取次数2次、提取时间38 min,在此最佳条件下,红枣多糖的实际提取率为7.25%;证明此工艺可应用于红枣多糖的大规模提取。     

响应面法优化回流提取紫薯花青素工艺

旨在获得紫薯花青素的最佳提取工艺,采用中心组合(Box-Behnken)试验设计及响应面分析相结合的方法,对紫薯花青素的回流提取工艺进行优化。单因素试验结果显示,最佳乙醇体积浓度为75%、提取温度为60℃、提取时间为60 min、液料比为7∶1,在此基础上,利用中心组合(Box-Behnken)试验设计及响应面分析法进行回归分析,获得最优工艺参数为:乙醇体积浓度74%、提取温度66℃、提取时间56 min、液料比8∶1。在优化后的条件下进行验证试验,得到紫薯花青素的提取率为4.64mg/g,与理论值(4.68 mg/g)相比,相对误差较小,为0.85%。研究表明,采用响应面法分析优化紫薯花青素的水浴回流提取工艺参数准确可靠,可应用于紫薯花青素的提取生产。