超临界CO2提取甘草地上部分总黄酮

采用单因素试验对甘草地上部分(茎叶)的超临界CO2提取工艺进行了研究。实验考察了压力、萃取时间、温度及CO2流量对甘草地上部分总黄酮提取率的影响,以总黄酮提取率和含量为指标,系统的研究了超临界二氧化碳萃取法提取甘草地上部分总黄酮的提取效果。得出的最佳工艺参数为:采用40-60目原料,80%乙醇为夹带剂,萃取时间:1.5 h;萃取压力:30.0 MPa;萃取温度:50℃;CO2流量:10 kg.h-1;分离压力:5.8 MPa;分离温度:40℃。实验结果表明超临界二氧化碳萃取甘草总黄酮的提取率2.09%,含量5.42%,工艺具有提取率高,纯度高的特点,为规模化生产甘草总黄酮的提取提供了研究基础。     

超临界CO_2和微波辅助萃取艾叶挥发油工艺的研究

通过超临界CO2萃取均匀设计实验和微波辅助萃取艾叶挥发油的正交实验比较,考察影响提取的主要因素,寻求最佳萃取工艺。超临界CO2萃取最佳工艺条件为:萃取压力16MP,萃取温度31℃,CO2流量20kg/h和时间80min,得率3.75%;微波萃取最佳工艺条件为:辐射功率720w,辐射时间200s,溶剂量400mL,洗涤剂量50mL,得率4.85%。水蒸馏法提取率为1.87%。结果表明超临界CO2和水蒸馏法萃取艾叶挥发油品质最好;微波萃取收率最高,但品质较差。     

正交实验法优化超临界二氧化碳萃取桑叶总黄酮

探索采用超临界CO_2法萃取桑叶中总黄酮提取的最佳方案。利用超临界二氧化碳萃取技术,依次用正交实验方法考查萃取压强、萃取温度、萃取时间以及夹带剂流速对于桑叶中总黄酮得率的影响,优选提取桑叶黄酮类化合物提取的最佳工艺条件。结果显示,正交实验的最佳萃取条件为:萃取压强为25 MPa,萃取温度为40℃,萃取时间为3 h,夹带剂无水乙醇流速为2.5 mL/min,该条件下,总黄酮得率为6.19%±0.26%,可重复性良好。采用超临界二氧化碳萃取桑叶中黄酮类物质的总黄酮提取率较高,为进一步开发桑叶实验提供了理论和实验依据。     

超临界CO2提取甘草地上部分总黄酮

采用单因素试验对甘草地上部分（茎叶）的超临界CO₂提取工艺进行了研究。实验考察了压力、萃取时间、温度及CO₂流量对甘草地上部分总黄酮提取率的影响,以总黄酮提取率和含量为指标,系统的研究了超临界二氧化碳萃取法提取甘草地上部分总黄酮的提取效果。得出的最佳工艺参数为：采用40~60目原料,80%乙醇为夹带剂,萃取时间：1.5 h;萃取压力：30.0 MPa;萃取温度：50℃;CO₂流量：10 kg·h^-1;分离压力: 5.8 MPa;分离温度: 40℃。实验结果表明超临界二氧化碳萃取甘草总黄酮的提取率2.09%,含量5.42%,工艺具有提取率高,纯度高的特点,为规模化生产甘草总黄酮的提取提供了研究基础。     

响应面法优化超临界CO2萃取茉莉花蕾精油及抗氧化活性的研究

为研究超临界CO2萃取茉莉花蕾获得精油的最佳工艺及抗氧化活性,实现资源的综合利用。实验考察了夹带剂用量、原料颗粒大小、萃取压力、萃取温度和动态萃取时间对茉莉精油产率的影响,进一步以响应面实验设计优化挥发油的提取工艺参数,以GC-MS分析挥发油组成及相对含量,并测定精油清除DPPH自由基及还原铁离子能力。结果表明,最佳工艺参数为:夹带剂乙醇用量为0.2mL/g,花粉颗粒为40目,萃取压力20MPa,萃取温度46℃,动态萃取时间1.6h。在此条件下茉莉精油的产率为13.67%,远高于同时蒸馏萃取法(2.87%)和超声辅助提取(2.45%)。超临界萃取精油的主要香气成分与茉莉鲜花基本一致,并且具有较好的清除自由基和还原铁离子能力。实验证明超临界萃取技术提取茉莉花蕾得到茉莉精油品质高,可为其资源综合利用提供参考。     

超临界二氧化碳法萃取桑叶中总黄酮工艺研究

为了探索超临界二氧化碳法萃取桑叶中总黄酮提取的最佳方案,利用超临界二氧化碳萃取技术,依次用响应面法考查萃取压强、萃取温度、萃取时间以及夹带剂无水乙醇的流速对桑叶中总黄酮得率的影响,优选出桑叶黄酮类化合物在使用超临界萃取装置时提取的最佳工艺。结果显示:响应面法的最佳萃取条件为:压力26 MPa,温度50℃,时间3 h,流速2.5 m L/min,最佳条件下总黄酮得率为6.21%±0.05%。     

响应面分析优化超临界CO_2萃取五叶瓜藤种子油工艺

通过单因素实验考察萃取压力和温度对萃取收率的影响。并用响应面分析优化超临界CO_2萃取五叶瓜藤种子油工艺参数,依据回归分析确定萃取工艺的影响因子,以萃取收率为响应值作响应面和等值线图。结果表明,超临界CO_2萃取五叶瓜藤种子油的最佳工艺条件为:萃取压力40 MPa,萃取温度326 K,萃取收率达到29.40%。     

响应面法优化细果角茴香中总黄酮的超声提取条件

采用响应面法优化超声波辅助提取细果角茴香中总黄酮的工艺研究。在单因素试验的基础上,选择超声时间、乙醇浓度、料液比为自变量,以总黄酮的提取率为响应值,进行Box-Behnken中心组合实验设计,采用响应面法(RSM)评估了这些因素对总黄酮提取率的影响。结果表明:超声波法辅助提取细果角茴香中总黄酮的最佳工艺条件为液料比33 mL/g,乙醇浓度为58%,提取时间为34.5 min。在此条件下,总黄酮的提取率达1.525%。     

超临界二氧化碳萃取鸢尾油的工艺条件研究

本文采用L9（3^4）正交实验考察了二氧化碳超临界萃取中萃取压力、萃取温度和萃取时间对鸢尾精油提取率的影响。结果表明各影响因子的影响顺序为：压力〉时间〉温度;当原料的颗粒度为60-80目、CO2流量为20．0m^3/h时,用超临界二氧化碳萃取鸢尾精油的最佳工艺条件为：萃取压力26．0MPa,萃取温度55．0℃,萃取完成时间为2．5h,此条件下鸢尾香根中鸢尾油的萃取率高达12．71％,得到的精油中鸢尾酮的含量为39．95％,与索氏法和微波提取法相比,超临界萃取具有提取率高和产品质量好的优点。     

响应面法对超临界CO_2萃取茶籽仁油的工艺优化

为了保证茶籽油的原生态品质,研究了茶籽仁油的超临界CO2萃取技术,并运用响应面法对其萃取压力、温度和时间等工艺条件进行了优化分析,得到的最佳工艺条件是在33 MPa压力和43℃温度下连续萃取时间2 h。此条件下的萃取得率为39.6%、出油效率达86.5%,所得茶籽油只需简单的脱酸处理即达到国标GB11765—2003规定的压榨一级茶籽油水平。     

葛根中总黄酮的提取条件优化及含量测定

采用乙醇浸提法对葛根黄酮提取工艺进行研究,考察了提取温度、时间、乙醇浓度及固液比对葛根黄酮收率的影响,通过正交试验确定了葛根黄酮提取的最佳工艺条件,并采用紫外分光光光度法,以葛根素标准溶液为标样,测定了葛根中总黄酮的含量。实验结果表明,提取温度为70℃,固液比控制在1∶20,乙醇体积分数为80%,提取120min,葛根黄酮得率高达3.3%。在葛根黄酮检测方法的方法学考察中,平均回收率为97.5%,标准差与变异系数均较小,表明该测定方法精密度高,重现性好,可作为检测葛根中总黄酮含量的一种有效手段。     

酶法辅助乙醇优选牡丹种皮总黄酮

研究适合于以牡丹种皮为原料提取总黄酮的方法,对其提取方法工艺条件进行优化。考察了酶种类、浓度、酶解孵育温度、孵育时间和pH值等因素对提取工艺的影响,并在单因素实验基础上,利用正交实验法进行工艺优化。考察结果表明在果胶酶0.05 mg·mL^-1、酶解孵育温度45℃、pH4.5条件下进行酶解孵育180 min后,总黄酮得率最高可达74.839 mg·g^-1,相对于乙醇提取法牡丹种皮总黄酮得率显著提高。     

正交试验优选艾叶总黄酮索氏提取工艺

采用正交试验法,对艾叶总黄酮索氏提取工艺进行考察,确定艾叶总黄酮最优提取工艺。结果发现,以总黄酮得率作为考察指标,艾叶中总黄酮的最佳提取条件为:料液比为1∶35,浸提温度为80℃,浸提时间为3h,乙醇体积分数为70%,艾叶总黄酮得率高达3.85%。     

加压提取地榆根中黄酮成分的研究

研究加压提取地榆中黄酮的最佳提取工艺。探讨了乙醇浓度、料液比、粒径、提取压力、提取温度和提取时间6个因素对黄酮得率的影响,并通过正交试验优化,确定了加压提取地榆中黄酮的最佳条件。结果表明加压提取地榆中黄酮的最佳提取条件:浸提温度120℃,料液比为1∶20,提取溶剂为60%的乙醇,浸提时间为30min,浸提压力为5 kg/cm2,粒径为40目,在该条件下黄酮提取率可达17.35%。与回流提取法相比,加压浸提法可显著提高浸提率。     

良姜总黄酮提取工艺研究

主要研究良姜黄酮的提取工艺。在单因素试验的基础上进行正交试验,结果表明:乙醇浸提法提取良姜总黄酮的最佳工艺条件为:20倍50%乙醇,温度60℃条件下提取1.5h。按照此条件做验证试验,良姜黄酮得率为93.8mg/g。     

响应面法优化干花豆总黄酮提取工艺研究

干花豆( Fordia cauliflora)的主要有效成分为黄酮类、生物碱、有机酸等,具有益智、抗衰老、抗炎等作用。目前的研究主要集中在化学成分及药理活性等方面,对总黄酮成分提取工艺优化报道较少。该研究以新鲜干花豆为材料,以总黄酮提取量为评价指标,在提取温度、料液比、乙醇浓度和提取时间单因素实验基础上,采用响应面法优化了干花豆总黄酮提取工艺,同时测定了总黄酮对1,1-二苯基苦基苯肼自由基( DPPH.)和羟基自由基(.OH)清除能力。结果表明：干花豆总黄酮提取最佳工艺条件为提取温度78℃、料液比为1∶30(g.mL-1)、乙醇浓度71％和提取时间为187 min。在此条件下,总黄酮得率预测值为10.61 mg.g-1,实际为10.53 mg.g-1,理论值与预测值的相对误差为0.76％;干花豆总黄酮对DPPH和OH自由基清除能力IC50值分别为14.09和78.43μg.mL-1,弱于Vc(8.11和67.95μg.mL-1)。该提取工艺稳定合理,准确可靠,是提取干花豆总黄酮的可行方法。该研究结果为干花豆中总黄酮成分的进一步开发利用奠定了基础。     

超声提取枸杞叶总黄酮的工艺研究

目的：优选超声辅助提取枸杞叶总黄酮的提取工艺并探讨枸杞叶的合理采收时期。方法：分别研究乙醇浓度、乙醇用量、超声提取时间、超声时温度四个单因素对提取效果的影响,设计正交试验,所得结果采用方差分析。利用优选出的最佳超声提取工艺测定比较不同采收时期枸杞叶中的总黄酮含量。结果：确定了最佳单因素水平,通过正交试验法优选出超声辅助提取枸杞叶总黄酮的最佳工艺条件为乙醇浓度75％、乙醇用量1：40、超声提取时间30min、超声时温度50℃。结论：通过比较不同采收时期枸杞叶总黄酮的含量,发现总黄酮的含量随枸杞叶生长而下降,结合枸杞果园生产探讨得出枸杞叶合理采摘时期为4月上旬和11月中旬。     

重瓣臭茉莉根总黄酮提取工艺的优化

以总黄酮的提取率为考察目标,通过单因素及正交试验,对重瓣臭茉莉根中总黄酮的提取工艺进行优化。结果表明,最佳提取工艺条件为：以25倍量80%乙醇,在80℃下回流提取90 min。重瓣臭茉莉根中总黄酮的平均质量分数为2.68%。此优化工艺简单可行且稳定高效,可作为重瓣臭茉莉根中总黄酮的优选提取工艺。     

壮药山风总黄酮提取工艺的优化研究

采用正交试验对超声辅助提取壮药山风中总黄酮的工艺进行优化,通过考察黄酮的提取温度、乙醇浓度、料液比、提取时间,得到山风总黄酮的最优提取条件为:提取温度80℃、乙醇浓度60%、料液比1∶40 g·mL-1、提取时间20 min,提取率为24.72 mg·g-1,为进一步开发壮药山风的药用及功能性食品利用价值提供理论参考。     

麻栎叶黄酮的提取及其抗氧化活性研究

在单因素试验的基础上,对麻栎叶黄酮提取工艺进行优化,并研究了麻栎叶黄酮类化合物的抗氧化活性.结果显示,麻栎叶黄酮提取的最佳工艺是以60％乙醇为提取剂,提取物固液比1∶20,提取温度60℃,提取次数2次,微波功率640W、微波时间2 min,提取时间60 min,黄酮提取率为6.06 mg/g,回收率为96.5％.麻栎叶黄酮类化合物对自由基DPPH·、·OH以及亚硝酸盐的清除率分别达到97.7％、97.6％和94.4％.试验结果表明提取工艺合理,黄酮提取率高,麻栎叶黄酮提取液具有很好的抗氧化活性.