响应面法优化余甘叶中黄酮提取工艺

以余甘叶为试材,利用超声波辅助提取余甘叶黄酮,研究料液比、乙醇浓度、超声时间、超声功率对黄酮提取率的影响,并在单因素试验的基础上,通过响应面分析法优化提取工艺。结果表明,余甘叶中黄酮最佳超声提取条件为：料液比1∶73、乙醇浓度50%、超声时间30 min、超声功率210 W,在此条件下黄酮实际提取率为19.51%。     

响应曲面优化醇法提取桑叶黄酮工艺研究

以含水乙醇为溶剂,在单因素试验基础上,采用响应曲面法优化提取桑叶黄酮工艺条件。结果表明,醇法提取桑叶黄酮的最优工艺条件为:乙醇体积分数71.75%、提取温度67.1℃、料液比23.2:1(醇溶液:桑叶粉,mL:g)、提取时间150 min、提取次数2,桑叶黄酮得率为2.37%。验证试验表明,该优化工艺稳定,与模型预测值相符。     

响应面法优化白头翁总黄酮提取工艺

采用无水乙醇C2H5OH/硫酸铵(NH4)2SO4双水相体系分离白头翁中的黄酮。确定双水相体系组成为21%C2H5OH/22%(NH4)2SO4,通过单因素试验和Box-Benhnken实验设计探讨黄酮粗提液质量分数、NaCl质量分数和pH值对萃取效果的影响。确定最佳萃取条件为:黄酮粗提液质量分数12.5%,NaCl质量分数1.5%,pH 5.99,在此条件下,白头翁总黄酮主要分布在上相,萃取率可达73.6%。     

响应面法优化超声提取绿茶茶多酚工艺

利用响应面法对超声提取绿茶荼多酚的工艺条件进行优化,在单因素试验的基础上,根据中心组合设计原理采用三因素三水平的响应面分析法,依据回归分析确定最优提取工艺条件。结果表明,其最佳工艺条件为：液料比为40．2mL／g,超声功率为476W,提取时间为15．1min,采用该工艺条件,茶多酚的提取得率达到10．312％,通过响应面法得到一个能较好预测试验结果的模型方程。     

响应面法优化超声提取苜蓿皂苷工艺条件

目的:利用响应面法对超声提取苜蓿皂苷的工艺条件进行了优化.方法:研究了超声波条件下影响提取的几个因素,包括超声时间、超声温度、超声功率、固液比等,并通过响应面法优化工艺条件.结论:根据中心组合设计原理采用四因子三水平的响应面分析法,通过对各因子显著性和交互作用的分析,得出了超声提取苜蓿皂苷的最佳工艺条件为:超声时间22min,超声温度43℃,超声功率403W,固液比1:51(g/ml),此时苜蓿皂苷的得率为4.53%.     

响应面法优化超声辅助提取贯众多酚工艺

利用响应面法优化贯众多酚的提取工艺。在单因素试验的基础上,选择超声时间、超声温度、料液比、乙醇浓度为自变量,贯众中多酚的提取率为响应值,进行Box-Benhnken中心组合实验设计,运用响应面法优化提取条件,得到最优提取条件如下:超声时间20 min,超声温度46℃,料液比1∶40,乙醇浓度35%,经验证,贯众中多酚的提取率为8.11660%,理论值为8.12986%,RSD为0.15%。该工艺高效、稳定,有一定的应用价值。     

响应面法优化超声辅助提取太子参多糖工艺研究

本文探讨超声波作用下太子参多糖提取的最佳工艺条件。在单因素试验基础上,采用响应面法对太子参多糖提取工艺参数进行优化研究。响应面试验表明提取温度、提取时间和水料比对响应值多糖提取得率均有显著影响,优化得到太子参多糖超声提取最佳工艺条件为:提取温度为74℃;提取时间为65 min;水料比为26 mL/g;超声波功率100 W。在此条件下太子参多糖的提取得率为2.48%,与模型预测值非常接近。     

响应面法优化森林土磷脂脂肪酸的超声提取工艺

对森林土磷脂脂肪酸超声提取工艺进行了研究。在单因素试验的基础上,选择超声温度、超声时间、提取剂用量为自变量,以森林土磷脂脂肪酸的提取率为响应值,进行Box-Behnken中心组合实验设计,采用响应面法(RSM)评估了这些因素对森林土磷脂脂肪酸提取率的影响。结果表明:在超声温度20℃,超声时间30 min,提取剂用量21 mL/8 g土壤条件下,磷脂脂肪酸最大提取率达到45.57 nmol/g(n=3,单体PLFAs个数35个)。表明响应面法超声辅助提取优化磷脂脂肪酸工艺的研究方法简便、可靠。     

响应面法优化唐古特白刺种子总黄酮超声提取工艺

利用响应面法优化超声辅助提取唐古特白刺种子总黄酮的工艺。在单因素试验基础上筛选出乙醇浓度、超声时间、超声温度三个主要因素,并通过响应面分析得出最佳组合条件为:乙醇浓度66%,超声时间68min,超声温度42℃,在此最佳条件下实际测得总黄酮含量为1.20%,接近于模型预测值1.21%。试验结果表明,采用响应面法优化得到的工艺条件参数准确、可靠,具有实用价值。     

响应面法优化超声提取苦瓜皂苷工艺条件的研究

利用响应面法对超声提取苦瓜皂苷的工艺条件进行了优化。在对超声时间、超声温度、超声功率、料液比等单因子实验的基础上,根据中心组合设计原理采用四因子三水平的响应面分析法,通过对各因子显著性和交互作用的分析,得出了超声提取苦瓜皂苷的最佳工艺条件为:超声时间41 min,超声温度62℃,超声功率402 w,料液比1:23,此时苦瓜皂苷的实际得率为3.03%。     

响应面优化纤维素酶辅助提取木豆叶总黄酮工艺

为探讨纤维素酶辅助提取木豆叶总黄酮最佳工艺条件,在单因素试验基础上,以酶用量、酶解温度、酶解时间和酶解pH为影响因子,总黄酮得率为响应值,采用Box-behnken中心组合设计建立4个影响因子与总黄酮得率关系的数学模型,进行响应面法分析。结果表明,纤维素酶辅助提取木豆叶总黄酮的最佳工艺条件为：酶用量为8.65 mg,酶解温度为33.88℃,酶解时间为2.02 h,酶解pH为5.02。在最优条件下总黄酮理论得率为4.86%,实测值为4.88%,拟合得到的模型与实际吻合良好。本研究建立的提取工艺条件稳定可靠,为以后木豆叶总黄酮的应用开发提供实验依据。     

Box-Behnken响应面法优化超声波辅助提取辣木叶多酚工艺研究

采用超声波辅助提取辣木Moringa oleifera叶多酚,通过单因素试验考察乙醇浓度、料液比、提取时间和提取次数对辣木叶多酚得率的影响,进一步利用四因素三水平Box-Behnken组合设计响应面试验对提取工艺参数进行优化。结果表明,超声波辅助提取辣木叶多酚的最佳工艺条件为乙醇浓度62%、料液比1∶30(W/V)、提取时间30 min、提取3次,在此条件下辣木叶多酚得率为27.32 mg·g-1,所得回归模型拟合情况良好。     

响应面法优化玫瑰茄粗多糖提取工艺及其抗氧化活性的研究

利用响应面法优化玫瑰茄粗多糖的提取工艺条件,测定粗多糖的抗氧化活性。按照Box-Behnken中心组合试验设计原理,以玫瑰茄粗多糖的得率为响应值,在单因素试验的基础上,进行响应面分析试验,考察料液比、提取时间和提取温度对得率的影响。玫瑰茄粗多糖最佳提取工艺条件为：料液比1∶26 (g/mL)、提取时间3.1 h、提取温度90℃,在该最优条件下所得玫瑰茄粗多糖的得率为14.41%,与预测值接近;玫瑰茄粗多糖对DPPH、羟基、超氧阴离子自由基具有一定的清除作用。研究结果为玫瑰茄粗多糖的研究、开发和利用提供了理论基础。     

Optimization of 1-Deoxynojirimycin Extraction from Mulberry Leaves by Using Response Surface Methodology

Mulberry 1-deoxynojirimycin (DNJ, a potent α-glycosidase inhibitor) has therapeutic potency against diabetes mellitus. However, the amount of DNJ in mulberry leaves is low (about 0.1%), and a more effective extraction method is needed. Ultrasound-assisted extraction (UAE) was applied in this study for mulberry DNJ extraction, and five factors, the percentage of ethanol in the extraction solvent (x ₁), ratio of the extraction solvent to mulberry sample (x ₂), ultrasonic power (x ₃), extraction temperature (x ₄) and extraction time (x ₅), were investigated by fractional factorial 2^(5-1) design (FFD) to obtain the optimum extraction efficiency (DNJ yield, Y ₁) and extraction productivity (total yield, Y ₂). The results showed that x ₂, x ₃ and x ₅ had significant impact on Y ₁ and Y ₂, and were further optimized by response surface methodology (RSM). Under the optimized conditions (x ₂, x ₃ and x ₅ of 7 ml/g, 180 W and 260 s, respectively), DNJ-enriched powder (0.8%) was produced with high extraction efficiency (98%) and productivity (20%), enabling this product to be used for nutraceutical purposes.     

响应面法优化蕤核叶片总黄酮提取工艺

采用超声波辅助提取的方法从蕤核叶片中提取总黄酮.利用响应面法(RSM法)研究了超声提取时间、乙醇浓度、液固比、提取温度等因素对总黄酮得率的影响,确定了超声波辅助提取蕤核叶片总黄酮的最佳工艺参数.结果表明,超声波辅助提取蕤核叶片总黄酮的最佳工艺务件为:超声时间50.1 min,乙醇浓度59.5%,液料比24.9:1,提取...     

响应面法优化微波辅助提取枇杷叶中黄酮类化合物

为充分利用枇杷叶,研究微波辅助乙醇浸提法从枇杷叶中提取黄酮类化合物的工艺。首先研究了影响提取效果的因素:不同体积分数的乙醇溶液、料液比、时间及微波功率。在单因素试验基础上利用响应面分析法,确定了各因素与总黄酮得率之间的关系,并以总黄酮得率为响应值做响应面和等高线图。研究表明,枇杷叶中黄酮类化合物提取最佳工艺为乙醇体积分数50%,料液比1∶30,提取时间3 min,微波功率500 W,最佳条件下总黄酮得率为2.04%,与理论推导值2.07%相比,误差为1.4%,黄酮类化合物响应方程的回归分析表明此方法合理可行。本研究对枇杷叶总黄酮提取优化的研究为进一步探讨枇杷叶的深度开发提供了理论参考依据,并为枇杷叶总黄酮的生物活性研究提供材料。     

响应面优化-超声提取黄姜中总黄酮工艺研究

目的:利用响应面法对黄姜总黄酮的提取工艺进行优化.方法:在单因素的基础上以超声功率、超声时间、料液比、乙醇浓度为响应因素,黄姜总黄酮的提取率为响应值,根据中心组合实验原理,采用四因素三水平的响应面分析法.结果:确定提取最佳工艺参数为超声时间29.53 min、超声功率为400.76w、料液比为1:42.19、乙醇浓度为79.60％,在此条件下总黄酮提取率的预测值为11.15 (mg/g).结论:考虑到实际操作的问题,将提取最佳工艺参数修正为超声时间30 min、超声功率400w、料液比1:40、乙醇浓度80％,进行3次平行试验,结果总黄酮提取率为11.09 mg/g,绝对误差为0.057％,说明实验结果与模型吻合很好.     

响应面优化超声辅助法提取拐枣种子中二氢杨梅素的工艺

二氢杨梅素和杨梅素是拐枣种子中的重要成分。通过超声辅助法从拐枣种子中提取二氢杨梅素，采用单因素法考察乙醇体积分数、超声辐照功率、提取温度、液料比和超声辐照时间影响参数的基础上，并选用Box-Behnken响应面设计法分析建立了超声辐照功率、超声辐照时间和液料比的二次多项式模型，优化提取工艺。结果得到超声辅助法提取拐枣种子中二氢杨梅素的最佳工艺参数为：乙醇体积分数为60%、超声辐照功率140 W、超声辐照时间30 min、液料比20.5 mL·g^-1，提取温度40℃。在此最佳条件下，二氢杨梅素得率为2.14±0.09 mg·g^-1。本提取方法简单快速，效率高，有利于拐枣资源的综合加工利用。