应用多菌种液体发酵白酒的试验

为了提高液体发酵白酒的质量,我们广州白酒厂、广东省甘蔗糖业食品科学研究所、广州市轻工所共同组成试验协作小组,进行了多菌种液体发酵白酒的科学研究,经过两年多的反复摸索,应用四种酵母和细菌混合试制成功一种清香风味的酒样,现将试验结果报告如下:     

固态发酵木薯酒精渣生产生物饲料菌种的筛选

目的:筛选获得能混合固态发酵木薯酒精渣生产生物饲料的真菌组合.方法:利用木薯酒精渣堵养基,初筛能在其上良好生长的植物内生真菌菌株,再将这些菌株两两组合进行固态混菌发酵、添加酵母混菌发酵,测定产物中粗蛋白和粗纤维的含量,获得能有效降低木薯酒精渣中粗纤维、提高粗蛋白含量的菌株组合.结果:菌株G4与C15、Q4与C32混菌发酵效果最好,可将粗蛋白质含最从底物的1.42%分别提高到产物的16.08%与18.54%(于基),粗纤维含量从底物的32.41%降低到27.57%与26.59%.添加酵母培养后,两个组合产物中粗蛋白质含量可进一步提高到21.79%与23.56%,而粗纤维含量几乎无变化.结论:菌株G4(黑曲霉)、C15(白地霉)与郎比可假丝酵母,Q4(黑曲霉)、C32(青霉)与季也蒙假丝酵母可用作混菌固态发酵木薯酒精渣生产生物饲料的菌种.     

固态发酵苦荞制备多肽菌种的筛选

【目的】筛选固态发酵苦荞高产多肽及发酵产物液具有抗菌、抗氧化活性的菌株。【方法】采用米曲霉、酱油曲霉、雅致放射毛霉和少孢根霉分别对苦荞进行固态发酵,以蛋白酶活力、水解度、可溶性肽得率、抑菌率和体外自由基清除率作为筛菌指标。【结果】米曲霉固态发酵苦荞的可溶性肽得率最高达38.83%±1.18%,发酵产物液对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率分别为96.62%±1.66%和97.54%±0.54%,同时羟自由基(·OH)清除率和二苯基苦味酰基苯肼自由基(DPPH·)清除率分别为55.65%±1.25%和10.84%±1.03%。对米曲霉发酵2 d发酵产物液的不同分子量分布及活性分析表明,分子量大小对抗菌及抗氧化活性有一定的影响。【结论】米曲霉可作为固态发酵苦荞制备多肽且发酵产物液具有抗菌及抗氧化活性的最佳菌株,并在多肽产量提升及抗菌、抗氧化活性的研究上具有巨大空间。     

提高液态发酵白酒质量的初步试验

我们从固态发酵酒醅微生物区系得到启发,采用多酵母多细菌混合进行液态发酵产酒试验。初步结果介绍如下:     

固态发酵生产微生物脂肪酶

脂肪酶在水相和非水相中都具有催化活性,在众多工业领域应用前景十分广阔.但脂肪酶的生产成本仍然过高,限制了其在某些工业领域的大规模使用.固体发酵因具有设备比较简单、能耗低、成本低、对环境危害小、易于推广等诸多优点,已逐渐成为微生物脂肪酶生产的一个重要方式.由于能源成本的抬高和人们环保意识的加强,自上世纪90年代以来,原来一直认为技术含量较低的固态发酵技术重新受到重视并得到了快速的发展.综述了固态发酵在脂肪酶生产中的应用研究,重点介绍了固态发酵生产脂肪酶的特点、脂肪酶固态发酵的影响因素及其生物反应器.     

固态发酵生产腺苷酸脱氨酶

对多株曲霉产腺苷酸脱氨酶的性能进行了比较,发现米曲霉3.800(Aspergillus oryzae)产酶水平较高。该菌株固态发酵产酶的适宜培养基为：以麸皮为主原料,蔗糖2％,鱼粉2％,（NH4）2SO4 0．1％,柠檬酸钠0．2％,MgSO4 0.05%,吐温－80 0．1％,含水量50％。最佳的培养条件为：250mL三角瓶装20g培养基,在28－30℃培养60h。在优化条件下,培养物酶活可达到1543．48u/g鲜曲。     

万古霉素发酵废渣固态发酵生产单细胞蛋白的研究

以万古霉素发酵废渣为唯一培养基,对固态发酵生产单细胞蛋白(SCP)进行了研究.经过筛选得到了一株白地霉HCCB 2267,它能以万古霉素发酵废渣为唯一底物生长.通过菌株驯化和培养条件优化,固态发酵产生的SCP可迭9.42×108个/g干重,其粗蛋白含量达47.24%,氨基酸总量从30.60%提高到46.28%.其优化的培养条件是:培养基起始含水量60%,起始pH 5.0～6.0,接种量15%,培养温度28～30℃,培养时间72h等.此外,筛选到的菌株对废渣中残存的菌丝体有降解作用.     

提高豆渣固态发酵核黄素产率的研究

在豆渣固态发酵生产核黄素工艺基础上,研究了改变液体种子和固体发酵培养基成分对阿舒假囊酵母菌核黄素产率的影响。结果表明,发酵培养基中添加１０％麦麸或２％小米可使核黄素产率分别提高２５％或１４％,添加２５μｍｏｌ／Ｌ碘乙酸则比对照组核黄素产率提高６．２─１０．４％。正交实验表明,接种量５％,并添加１０％麦麸、２％小米、１％玉米浆和２５μｍｏｌ／ｋｇ碘乙酸可使核黄素的产率最高达到６．１４ｍｇ／ｇ基料,蛋白质含量由１０．２％提高到１５．８％．     

提高液体发酵白酒风味质量的几点体会

液体发酵白酒是白酒生产上一项重大的技术革新,生产实践巳充分显示出这一新工艺所具有的很多优点。但是其成品风味质量差是这一工艺的重要缺点。为完善液体发酵白酒工艺,改善酒的风味质量,不少科研、生产单位开展了这方面的研究工作,并取得了较好成果。     

固态发酵玉米淀粉渣生产蛋白饲料的研究

本文对同化淀粉能力强的糖化酵母菌Ｙ９６０１株在固态发酵玉米淀粉渣生产蛋白饲料中的应用进行了研究,在合适的发酵条件下,３０℃发酵３６ｈ,发酵产物（干基）酵母达到７．４５×１０＾９个／ｇ,粗蛋白从２５．５％提高到３８．２％,增加１２．７％,粗蛋白增幅为４９．８％。     

多菌种混合发酵无醇饮料的研究

以大麦芽、大麦和大米为主料,优质红茶为辅料,依据微生物生理代谢与生态的基本原理,选择了三个菌种混合发酵,开发了一种新型发酵无醇饮料。采用的三个菌种是：酵母菌（Ｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓｃｅｒｉｖｉｓｉａｅ）,嗜酸乳酸菌（Ｌａｃｔｏｂａｃｉｌｌｕｓａｃｉｄｏｐｈｉｌｕｓ）,弱氧化醋酸单胞菌（Ａｃｅｔｏｍｏｎａｓｓｕｂｏｘｙｄａｎｓ）。将上述菌种按一定比例（１：１：２）接种,接种总量为发酵基质的１０％,控制发酵温度２０－２５℃,发酵时间５天,即可制成风格独特、口味纯正的新型发酵无醇饮料（含醇量＜１％）。     

圆盘式固态发酵器生产单细胞蛋白的研究

采用圆盘式固态发酵器生产单细胞蛋白(SCP)。发酵器有机械化上料、搅拌、补料、出料装置和自动调节温度、湿度、通风系统,单机日产量1吨。用SC₈₅;和ST₈₅₁,酵母以淀粉质原料,固态培养24h,产品粗蛋白含量由15．7％增加至40．50％以上(以干物质计),蛋氨酸含量接近鱼粉。该工艺培养条件稳定,产品质量可靠。表明圆盘式固态发酵器是一种性能良好的发酵器。     

液体发酵白酒科研生产座谈会

1977年4月3日至9日,江苏省轻工业局在江苏省无锡县酒厂召开丁波体发酵白酒(简称液态法白酒)科研生产座谈会。参加这次会议的除江苏省各有关研究单位、生产部门、高等院校外,北京、上海、天津、内蒙、     

固态发酵生产微生物脂肪酶的研究进展

脂肪酶在水相和非水相中都具有催化活性,在众多工业领域应用前景十分广阔。但脂肪酶的生产成本仍然过高,限制了其在某些工业领域的大规模使用。固体发酵因具有设备比较简单、能耗低、成本低、对环境危害小、易于推广等诸多优点,已逐渐成为微生物脂肪酶生产的一个重要方式。由于能源成本的抬高和人们环保意识的加强,自上世纪90年代以来,原来一直认为技术含量较低的固态发酵技术重新受到重视并得到了快速的发展。综述了固态发酵在脂肪酶生产中的应用研究,重点介绍了固态发酵生产脂肪酶的特点、脂肪酶固态发酵的影响因素及其生物反应器。     

先进固态发酵技术生产甜高粱乙醇中试研究

先进固态发酵(advanced solid state fermentation,ASSF)生产甜高粱乙醇技术与传统榨汁发酵技术相比,在生产燃料乙醇方面凸显技术优势,近期有望实现大规模商业化.以系列摇瓶实验和10L 固态发酵罐试验为基础,在内蒙巴市五原县就ASSF 法生产甜高粱乙醇中试获得成功:选取醇甜1 号和2 号甜高粱秆(可发酵糖13%~15%,wt)为原料,单批处理量1.0 ～ 1.5t,以专有高产乙醇TS-Sc-1 酵母菌和5m3 转鼓式固态发酵罐为核心,ASSF法生产燃料乙醇,直接固态发酵与蒸馏后获得30% ～ 40%(体积分数)的粗醇溶液,折算可得99.5% 的无水乙醇70 ～ 100kg,0.07 ～ 0.08g 乙醇/g 发酵料(湿基);糟渣粗蛋白含量7%,可替代"黄储"饲料.ASSF 技术外来水消耗很少,几乎无废水产生.中试结果表明:平均13.5 ～ 15.5t 甜高粱秆产1t99.5% 无水乙醇,发酵时间40 ～ 44h,可发酵糖转化率超过95%,最高97% ;无水乙醇实际收率超过90%,最高94%.     

多菌种固体共发酵生物软化稻壳的研究

用NaOH对稻壳预处理 ,解除木质素和半纤维素对纤维素的保护作用以及破坏纤维素的晶体结构 ,使其更容易被微生物分解利用。据多种微生物共生及代谢特性 ,建立由瑞氏木霉AS3 371 1、黑曲霉AS3 31 6和啤酒酵母AS2 399组成的复合微生物体系。通过正交实验优化出一组具有实践前景的多菌种固体共发酵的技术路线和工艺方法 ,较好地实现了复合微生物软化稻壳的目的。实验结果显示 ,在发酵温度 30℃ ,pH4 5左右条件下 ,发酵7d后的最高滤纸酶活力为 5 64U/g发酵物 ,1 0d后的纤维素的降解率为 :2 8 0 5 %。     

利用多菌种混合发酵转化玉米秸秆的研究

该文系统地研究了高产纤维素酶生产菌（ＴｒｉｃｈｏｄｅｒｍａｒｅｓｉＴＢ９７０１）与饲料酵母混合共发酵玉米秸秆粉对合成菌体蛋白质和利用纤维素的关系,优选出一条最佳的共发酵工艺途径和条件。研究表明在以氨法处理的玉米秸秆为底物的ＴＢ－９７０１与饲料酵母菌的混合菌共发酵正交实验中,于ｐＨ５．０,３０℃的条件下２００ｒ／ｍｉｎ的恒温、恒速摇瓶培养８ｄ,经测定发酵液终产物中粗蛋白（ＳＣＰ）的含量达到了２３．７０％,总秸秆纤维的转化率达到７０％以上。