桔梗方提取液喷雾干燥工艺优选

本文采用喷雾干燥法优化桔梗方提取液的喷雾干燥工艺条件。以喷干粉物料状态、出粉率和含水率为指标,通过单因素试验确定喷雾干燥影响因素;以喷干粉出粉率、桔梗总皂苷含量和含水率为指标,选取进料量、进风口温度、空气流量为考察因素,采用正交试验法优选桔梗方提取液的喷雾干燥工艺。结果表明,优选的喷雾干燥工艺为进料量25%,进风口温度180℃,空气流量700 H/L,提取液相对密度1.07(25℃)。该优选工艺合理、稳定,可为桔梗方的工业化生产提供实验依据。     

生物法降解低浓度含环己烷废气的研究

使用以环己烷为惟一碳源和能源的降解菌株SYSHHJ1,设计了生物滤池装置,控制出口环己烷浓度不大于120 mg/m3,在温度为25~30℃时,研究了相对湿度、入口环己烷浓度、气体流量等操作条件对环己烷去除效果的影响,得到了最佳条件:相对湿度为85%,入口环己烷浓度为600 mg/m3,气体流量为0.04 m3/h环己烷最高去除率为82.0%,表明此菌株降解低浓度环己烷废气有较好的效果。     

蒸汽爆破处理沙柳原料酶解条件优化

研究蒸汽爆破预处理对沙柳原料酶解效果的影响,通过响应曲面实验设计法优化蒸汽爆破处理沙柳原料的酶解工艺。结果表明,蒸汽爆破预处理沙柳原料的最佳蒸汽爆破处理条件：压力3.5 MPa、维压时间300 s; 蒸汽爆破最佳酶解条件：pH 4.8、温度53.5 ℃、 每克底物酶加量29.8 FPU。在最优条件下,蒸汽爆破处理沙柳原料的酶解率可以达到最大值87.92%,并验证了数学模型的有效性,试验结果表明蒸汽爆破预处理可以有效提高沙柳原料的水解率。     

响应面法对Acidithiobacillus ferrooxidans发酵液脱除H2S的优化研究

目的:利用Acidithiobacillus ferrooxidans(A.f)发酵液对H2S的脱除条件进行优化.方法:在前期单因素影响脱硫率的基础上,利用Design expert软件中Box-Benhnker中心组合实验设计和响应面分析法对A.f发酵液脱除H2S的气体流量、温度和进行进一步优化.结果:获得了优化的A.f发酵液脱除H2S工艺,反应温度为31.02℃,气体流量为40.03 ml/min,H2S浓度为8.17g/m3.结论:在该条件下脱硫率达99.37％,表明响应面法可有效用于A.f发酵液脱除H2S工艺的优化.     

超临界CO2萃取百合花挥发油的工艺研究

本文介绍了超临界CO2萃取百合花中挥发油的提取分离工艺,重点研究了超临界CO2萃取压力、温度、时间对出油率的影响。正交试验结果表明：影响超临界CO2萃取的主要因素为C3〉A2〉B2（A为萃取压力,B为萃取温度,C为萃取时间）;最佳工艺参数：SC-CO2萃取压力为18MPa,温度为50℃,时间为90min,流量为25L／min,所得百合花挥发油的出油率高达2．92％。     

水葫芦叶蛋白提取工艺优化研究

本文选用水葫芦进行叶蛋白提取工艺优化研究,以叶蛋白提取率、叶蛋白中粗蛋白含量为指标,探讨温度、p H值、加盐量和料水比(鲜叶与水的重量比,m/m)等四个因素对水葫芦叶蛋白提取率的影响,并结合正交试验,以期获得叶蛋白提取的优化工艺参数。正交试验结果表明,水葫芦叶蛋白最佳提取工艺组合为A_3B_1C_2D_1,即温度为80℃、p H值为3.0、加盐量2.0%、料水比1:2.0,最佳工艺条件下,水葫芦叶蛋白中粗蛋白含量为43.69%,提取率为14.55%。方差分析结果表明,影响水葫芦叶蛋白提取率的主次顺序为p H值絮凝温度料水比加盐量,四个因素中温度对叶蛋白提取率的影响差异极显著(P=0.001),p H对叶蛋白提取率的影响差异显著(P=0.017)。加盐量和料水比对叶蛋白提取率的影响差异不显著(P0.05)。本研究为水葫芦叶蛋白的开发应用提供了理论依据。     

黄花菜固体饮料配方及喷雾干燥工艺的研究

本研究旨在研制一种基于黄花菜的固体饮料。以黄花菜为主要原料,以感官评分、冲泡性能为指标,采用响应面试验对黄花菜固体饮料的配方和干燥工艺进行优化。试验表明,黄花菜固体饮料配方的响应面优化结果为:食盐添加量0. 01%,麦芽糊精添加量2. 0%,马铃薯全粉添加量1. 0%,奶粉添加量4. 5%,黄花菜与水比值1∶9(m∶v);此配方下研制出的黄花菜固体饮料流动性最佳,表征值为72. 855 mm。喷雾干燥的最佳工艺参数是进风温度为180℃,入料流量为1. 5 mL/min;所得样品的感官评分值为94. 2,流动性表征值为71. 65mm,润湿性表征值为27. 75 min。     

乳品废水中蛋白质降解的最佳工艺条件研究

对乳品加工废水处理过程中的蛋白质含量的降解和蛋白酶活力以及COD进行了测试,找出在厌氧发酵下的一些关键影响参数：温度、pH值、泥水比以及厌氧发酵时间。根据各单因素测验结果设计了四因素、三水平的正交试验。通过极差分析我们得出温度为30℃,pH为7．0,发酵时间为4天,泥水比为1：11．5的厌氧处理蛋白质的最优化工艺条件。     

菠萝蜜种子多酚的超临界CO_2萃取工艺研究

采用超临界CO_2萃取菠萝蜜种子中的多酚。通过单因素和正交试验考察了萃取压力、CO_2流量、萃取温度、乙醇浓度、乙醇用量等因素对超临界CO_2萃取菠萝蜜种子多酚产量的影响。实验结果表明各因素对产量影响的大小顺序为CO_2流量萃取温度乙醇浓度乙醇用量萃取压力;最佳萃取工艺条件为:萃取压力175 bar、乙醇浓度70%、乙醇用量5 mL/g、萃取温度50℃、CO_2流量30 g/min、萃取时间1.5 h,在此条件下菠萝蜜种子多酚产量达0.6254 mg/g。     

东亚小花蝽人工饲料微胶囊剂型的研制及饲养效果评价

通过正交试验对东亚小花蝽Orius sauteri人工饲料微胶囊进行了配方优化研究, 明确了海藻酸钠及壳聚糖的填充比例和芯壁比例在微胶囊产率、包埋率和含水率等方面的影响。各配方因素对产率的影响程度依次为: 芯壁比 > 海藻酸钠填充比 > 壳聚糖填充比; 而各因素对包埋率的影响程度依次为: 壳聚糖填充比 > 海藻酸钠填充比 > 芯壁比; 含水率受海藻酸钠填充比影响最大, 而后依次为壳聚糖填充比和芯壁比; 在海藻酸钠填充比为2.0%、壳聚糖填充比为0.6%及芯壁比为1∶3时, 所得人工饲料微胶囊感官评定得分最高。以包埋率作为基准考量下, 取最佳配比为海藻酸钠填充比为1.0%, 壳聚糖填充比为0.8%, 芯壁比为1∶1的配方, 制作人工饲料微胶囊饲喂东亚小花蝽, 与取食朱砂叶螨Tetranychus cinnabarinus组为对照, 进行了饲喂效果试验。结果表明: 与对照组相比, 取食人工饲料微胶囊后, 东亚小花蝽1、 2龄若虫发育历期显著延长, 雌成虫寿命显著缩短; 羽化率和产卵前期差异不显著, 但产卵期、产卵量和卵孵化率显著降低。此外, 取食人工饲料微胶囊的东亚小花蝽成虫呼吸墒显著低于对照, 运动速率则显著高于对照。     

超临界CO2萃取洋葱挥发油工艺研究

本实验采用超临界CO2萃取技术从冻干洋葱粉中萃取挥发油。以洋葱挥发油得率为考察指标,经单因素及正交试验,考察了萃取温度、萃取压力、CO2流量、萃取时间4个因素对超临界CO2流体萃取的影响。结果表明萃取压力20 MPa,萃取温度35℃,CO2流量为14 kg/h的条件下萃取2.5 h为最佳工艺,洋葱挥发油得率达0.53%。     

超临界CO2提取甘草地上部分总黄酮

采用单因素试验对甘草地上部分(茎叶)的超临界CO2提取工艺进行了研究。实验考察了压力、萃取时间、温度及CO2流量对甘草地上部分总黄酮提取率的影响,以总黄酮提取率和含量为指标,系统的研究了超临界二氧化碳萃取法提取甘草地上部分总黄酮的提取效果。得出的最佳工艺参数为:采用40-60目原料,80%乙醇为夹带剂,萃取时间:1.5 h;萃取压力:30.0 MPa;萃取温度:50℃;CO2流量:10 kg.h-1;分离压力:5.8 MPa;分离温度:40℃。实验结果表明超临界二氧化碳萃取甘草总黄酮的提取率2.09%,含量5.42%,工艺具有提取率高,纯度高的特点,为规模化生产甘草总黄酮的提取提供了研究基础。     

响应面法优化超声辅助提取太子参多糖工艺研究

本文探讨超声波作用下太子参多糖提取的最佳工艺条件。在单因素试验基础上,采用响应面法对太子参多糖提取工艺参数进行优化研究。响应面试验表明提取温度、提取时间和水料比对响应值多糖提取得率均有显著影响,优化得到太子参多糖超声提取最佳工艺条件为:提取温度为74℃;提取时间为65 min;水料比为26 mL/g;超声波功率100 W。在此条件下太子参多糖的提取得率为2.48%,与模型预测值非常接近。     

过热蒸汽处理对猪肉品质及氧化稳定性的影响

为改善猪肉食用品质,研究过热蒸汽处理对猪肉品质与氧化稳定性的影响,以确定适宜的过热蒸汽处理条件,为过热蒸汽处理肉制品提供理论基础和参考依据。以猪肉为原料,分析过热蒸汽在不同的处理温度及处理时间下对猪肉的理化性质、感官品质及氧化稳定性的影响。猪肉经过热蒸汽处理后,随着加热温度的升高和时间的延长,蒸煮损失增大,水分含量降低,pH上升,硫代巴比妥酸(TBA)值增大,过氧化值呈先升高后降低的趋势。扫描电子显微镜(SEM)扫描结果显示：在同一加热时间下,随着加热温度的升高,猪肉肌纤维结构显著收缩。通过对猪肉的质构分析和感官评价可知：在同一加热时间下,随着加热温度的升高,猪肉的硬度与咀嚼性增加,弹性与回复性先增加后减小。综合感官评价与以上研究结果,猪肉在150℃过热蒸汽下处理25 min时,感官评分最高,食用效果最佳。     

甘灵茶抗氧化成分的提取工艺研究

为了开发甘灵茶的应用价值,采用DPPH法对甘灵茶提取液的抗氧化性进行了研究。以提取液清除DPPH的效果为评价指标,采用单因素试验和正交试验,研究了甘灵茶的提取温度、pH值、提取时间、甘灵茶用量对抗氧化物质提取效果的影响,获得了提取的最佳工艺参数。结果显示：提取甘灵茶抗氧化物质的最优水平组合为提取温度为60℃、溶剂pH值为8.5、提取时间为15min、甘灵茶用量为3%,此条件下DPPH清除率为86.24%,多酚含量为0.187mg/mL,多糖含量为0.244mg/mL。     

利用生物填充塔处理生活污水厂臭气的研究*

通过对城市生活污水厂逸出臭气所进行的净化治理的中试研究,考察了生物填充塔在不同条件下的运行性能,探讨了pH的变化对生物填充塔的影响以及填充塔内微生物的分布与恶臭气体去除的关系。结果表明,接种脱臭微生物菌群的生物填充塔在合适的工艺条件下能有效地去除生活污水厂臭气中的主要成份一硫化氢,同时能耐受一定负荷冲击,并且能在酸性条件下稳定运行。     

胡萝卜吸附式低温干燥特性的研究

对胡萝卜吸附式低温干燥过程的干燥特性进行了试验研究。考察了干燥气体 (空气 )的湿度和风量以及物料粒度对胡萝卜干燥特性和复水比的影响 ,得到形状相似的干燥曲线 ,用自定义最小二乘法拟合均能获得较好的结果。结果表明 :吸附式低温干燥过程可使被干燥物料达到超干水平 (含水率 <5 % ) ;增加干燥气体流量对干燥过程进行有利 ,当气体流量从 2 0 0L/h增加到 4 0 0L/h时 ,胡萝卜含水率从 4 1 13%降低到 34 93% ;被干燥物料颗粒大小和形状对干燥过程有显著影响 ;经过吸附式干燥后的胡萝卜色泽鲜艳 ,无褐变 ,外表品质优于热风干燥。吸附式低温干燥后胡萝卜的复水比 (6 5 2 )显著高于热风干燥 (1 78)。     

CO_2超临界萃取葛渣中葛根素的研究

采用正交试验法优化CO2超临界提取葛渣中葛根素的工艺研究。在单因素试验的基础上,选择萃取投料量、萃取温度、萃取压力、萃取时间四个因素,进行L9(34)正交试验设计,评估了这些因素对葛根素提取率的影响。实验结果表明最佳工艺参数为投料量50 g,萃取温度55℃,萃取压力16 MPa,萃取时间90 min。在此条件下,葛渣中葛根素的萃取率为82.5%。     

柑橘皮中果胶的提取工艺条件研究

目的:研究柑橘皮中果胶的提取工艺条件,提高果胶资源的开发及利用度,为农产品深加工提供理论基础。方法:以柑橘皮为原料,采用盐酸提取、真空浓缩、乙醇沉淀的方法,以果胶提取率和吸光度为考察指标,在单因素试验基础上,进行多因素的L16(45)正交试验设计,研究了浸提时间、浸提温度、溶液pH值、乙醇用量和料液比等重要影响因素,对柑橘皮果胶提取率的影响,获得果胶提取最优化组合,建立最佳的果胶提取工艺参数。结果:最佳的工艺条件为提取温度80℃,料液比1:15,提取液pH1.5,浸提时间2h,乙醇用量80%。在此条件下,果胶提取率可达到11.82%。结论:本实验所得的果胶制备最佳工艺参数组合,能获得较理想的橘皮中果胶的提取率。果胶产品各项检测指标均达到或超过国家标准。     

海滨锦葵油制备生物柴油工艺条件优化

以海滨锦葵油为原料制备生物柴油。通过单因素试验及正交试验研究了反应温度、催化剂用量、醇油摩尔比、反应时间、搅拌强度等因素对酯交换率的影响。结果表明,在试验范围内各影响因素对酯交换率作用的大小依次为：搅拌强度＞催化剂用量＞醇油摩尔比＞反应时间＞反应温度。海滨锦葵油制备生物柴油的最佳工艺参数为：搅拌强度为1800r.min-1,催化剂KOH用量为海滨锦葵油质量的1%,醇油摩尔比6/1,反应时间60min,反应温度65℃,在该工艺条件下,酯交换反应三次,酯交换率达到97.8%。