分秒之争

运动员的反应速度是运动能力要素的一种,常常被归为速度要素。所谓反应是指人对某一刺激做出回应所需要的最短时间。在各种运动中,运动员都面临反应问题,如球类运动中对球的反应时间、拳击和击剑中对对手出拳和出剑的反应时间。但对运动员反应时间要求最为严格的莫过于短跑项目的起跑反应。反应越快、起跑时间越短,则证明运动员在这一点上的运动能力越好。     

影响反应时的因素分析

采用实验及数理统计法,对被试验者的视觉反应时进行统计分析。结果表明:反应时间与练习的次数有密切联系;反应的时间有显著地个体差异;被试验者的疲劳程度也影响反应时间的长短;数据越复杂,反应时间越长。     

Fmoc-Asn(Trt)-OH与Wang树脂的合成研究

研究了Fmoc-Asn(Trt)-OH与Wang树脂的酯化反应工艺。探讨了反应策略、溶剂体系、投料比、反应时间以及反应温度等条件对手工合成Fmoc-Asn(Trt)-Wang树脂反应的影响。并用微波辅助方法与常规方法进行了对比。实验结果表明了采用HBTU/HOBt/DIEA方法的连接效率最高。对反应的优化结果为:NMP/DCM体积比为1:7,体系、摩尔比为3:1,每次反应时间4 h,温度40℃。微波对本酯化反应影响不大。     

海滨锦葵油制备生物柴油工艺条件优化

以海滨锦葵油为原料制备生物柴油。通过单因素试验及正交试验研究了反应温度、催化剂用量、醇油摩尔比、反应时间、搅拌强度等因素对酯交换率的影响。结果表明,在试验范围内各影响因素对酯交换率作用的大小依次为：搅拌强度＞催化剂用量＞醇油摩尔比＞反应时间＞反应温度。海滨锦葵油制备生物柴油的最佳工艺参数为：搅拌强度为1800r.min-1,催化剂KOH用量为海滨锦葵油质量的1%,醇油摩尔比6/1,反应时间60min,反应温度65℃,在该工艺条件下,酯交换反应三次,酯交换率达到97.8%。     

白芨多糖磷酸酯化工艺条件的研究

用磷酸二氢钠和磷酸氢二钠混合盐作为磷酰化试剂,对白芨多糖进行了磷酸酯化。以取代度为指标,采用正交实验对反应温度、反应时间、磷酸盐用量和尿素用量进行优选。结果表明,混合磷酸盐法对白芨多糖修饰的最佳反应条件是:反应温度70℃,反应时间为7 h,尿素用量为10%,磷酸盐用量为100%。所得产物中的磷的取代度为0.013 8。     

谷氨酸螯合钙的合成条件研究

以谷氨酸和氢氧化钙为原料,采用化学合成的方法制备谷氨酸螯合钙。通过中心组合设计来研究物料比、反应温度和反应时间对合成谷氨酸钙的影响。在氢氧化钙与谷氨酸的物料比为0.477:1、反应温度为89℃、反应时间为32 min的最佳工艺条件下,谷氨酸钙的收率平均为98.75%。接近模型的预测值。     

脂肪酶的固定化及棕榈酸抗坏血酸酯的合成研究

讨论了以固定化的黑曲霉脂肪酶为催化剂,以抗坏血酸和棕榈酸甲酯为底物的酯交 换反应及其影响因素.考察了反应温度、维生素C与棕榈酸的摩尔比、反应时间、溶剂的选 择、酶量等因素对催化棕榈酸抗坏血酸酯反应的影响规律.结果表明,摇床转速200r/min、 叔丁醇作溶剂、反应温度为55℃底物棕榈酸甲酯与Vc的摩尔比为2:1、反应时间为28h、脂肪酶浓度为4%,反应转化率为42.1%,产品纯度95%.     

马铃薯阳离子淀粉水法合成工艺的研究

以马铃薯淀粉为原料,CTA为醚化剂,采用水法制备低取代度季铵型阳离子淀粉,讨论了醚化剂用量、NaOH用量、反应时间、反应温度等对取代度的影响。结果表明,最佳合成条件为:淀粉50g,醚化剂用量3g,NaOH用量为0.8g,反应时间3h,反应温度40℃,制备的阳离子淀粉取代度可达0.075。     

顺铂及其水解产物与红细胞膜相互作用的动力学研究

顺铂（ＤＤＰ）和顺式二水二氨合铂（Ⅱ）（ＡＡＰ）与人红细胞膜的相互作用已经用荧光及ＳＤＳＰＡＧＥ法研究,实验结果表明,ＤＤＰ和ＡＡＰ与人红细胞膜蛋白相互作用属双阶段一级反应动力学,而且ＡＡＰ的反应速率比ＤＤＰ大。ＳＤＳ－ＰＡＧＥ研究表明,ＤＤＰ和ＡＡＰ不仅可引起膜蛋白的交联或聚合,形成新带,也能使某些膜蛋白降解。对于ＤＤＰ,各膜蛋白带结合铂量首先随反应时间增加而下降,而后增加,最后达到饱和结合;ＡＡＰ与ＤＤＰ不同,各膜蛋白带结合铂量与反应时间的关系呈现复杂的变化,但长时间反应导致铂结合量降低。     

蟾蜍红细胞融合条件的正交设计优化

目的：用聚乙二醇法探讨蟾蜍红细胞融合的最佳条件。方法：采用3因素3水平的正交实验法,以蟾蜍红细胞为材料,从聚乙二醇浓度、反应时间、反应温度三方面计算细胞融合率,探讨和比较蟾蜍红细胞融合的最适条件及影响因素。结果：蟾蜍红细胞融合的最佳条件是：选用50%的聚乙二醇,反应温度为37℃,反应时间为15min。     

氢氧化钠法提取虾壳蛋白最佳条件的研究

利用蛋白质的盐析原理对虾壳蛋白进行分离.先分别以氢氧化钠的浓度、反应时间、反应温度作为变量进行单因素分析,并据此结果进行三因素三水平的正交试验分析,确定出提取龙虾壳蛋白质的最佳实验条件为:反应温度100℃、氢氧化钠浓度10%、反应时间4 h,继而在此条件下检验出所提取的蛋白质的纯度为77.38%.     

酶促红花油水解中的时间效应

目的:研究无溶剂体系中脂肪酶催化红花油水解反应的时间效应。方法:采用单因素实验法,确定不同反应时间时各因素的最佳水平。结果:反应1h时的最适条件为35℃、n(水)/n(油)比35p、H 7.0、缓冲液浓度0.05mol/L、添加0.2?Cl2;反应24h时,最适条件为26℃、n(水)/n(油)比60p、H 7.6,缓冲液浓度及CaCl2的影响不显著。结论:水解最佳条件随反应时间变化,应根据反应时间长短确定各因素的最佳水平。     

响应面法优化金银花多糖羧甲基化工艺及抗氧化性研究

用响应面法研究了金银花多糖羧甲基化的最优合成工艺,以多糖羧甲基化的取代度为评价指标,考察了反应时间、氯乙酸浓度和反应温度对多糖羧甲基化的取代度的影响。通过响应面法得到的最优工艺条件为:反应时间是2.6 h,氯乙酸浓度是3.2 mol/L,反应温度是60℃。初步的抗氧化性实验表明,羧甲基化后的金银花多糖的抗氧化性能有了明显提高。     

叶黄素酯的皂化工艺研究

本文研究了以金盏菊提取物为原料,通过皂化反应将其中叶黄素酯类衍生物转化为游离态叶黄素的皂化工艺。考察了溶剂类型、KOH浓度、反应时间、反应温度和KOH溶液加入量对衍生效果的影响。     

米曲霉产氨基酰化酶最佳活力条件的研究

通过在不同的反应时间,反应温度,缓冲液种类及pH条件下测定氨基酰化酶的活力,得出氨基酰化酶的最佳活力条件。试验结果表明,氨基酰化酶在反应温度为37℃、磷酸缓冲液pH为7.5、与底物反应30 m in时,活力最高。     

聚乙二醇修饰重组人生长激素的初步研究

目的 探讨聚乙二醇(MW20kD)修饰重组人生长激素(rhGH)的反应条件以及修饰产物的纯化方法。方法在不同条件下,将聚乙二醇活性酯与rhGH反应,以单个PEG-GH的比例为指标,用SDS-PACE和薄层扫描方法,确定其在反应产物中所占的比例;采用CM-Sepharose FF离子交换和Sephacry 1S-200分子筛凝胶层析法对修饰产物进行分离纯化。结果聚乙二醇修饰rhGH的反应条件为pH8．0、rhGH与聚乙二醇的比例1：2(mg：mg)、反应时间2．0h;反应产物经两步纯化,所得的单个PEG-GH纯度大于95％。结论 初步确定了聚乙二醇修饰rhGH的反应条件和修饰产物的纯化方法。     

间溴苯乙醚的合成研究

以间溴苯酚、金属钠和溴乙烷为原料,乙醇为溶剂,碘化钾为催化剂合成了间溴苯乙醚。考察了反应物的摩尔比、反应温度及反应时间对产物收率的影响。实验结果表明:当n(间溴苯酚):n(金属钠):n(溴乙烷):n(碘化钾)=1:1:1.5:0.18,无水乙醇35mL,反应温度70℃,反应时间为5h时,间溴苯乙醚收率为82.6%。     

乙酰褐藻酸的制备与表征

本文将丙铜湿润的褐藻酸与乙酐反应,制备了乙酰褐藻酸,可以溶于多种有机溶剂。在相同的催化剂量下,乙酰褐藻酸的产率随反应时间加长而提高;当反应时间相同时,其产率随催化剂用量加大而提高。不同反应条件下,制备的乙酰褐藻酸的[η]无明显差异。本文用红外光谱对乙酰褐藻酸进行了表征。     

丹参酮IIA衍生物的合成

目的:丹参酮IIA是中药丹参的脂溶性成分,具有抗肿瘤、抗氧化、抗心脑血管疾病等多种生理活性。本文拟对其进行结构改造以获得活性更好的丹参酮IIA衍生物。方法:首先,以丹参酮IIA为原料,通过Vilsmeier反应在其16-位引入醛基,再与醋酸胺进行还原胺化反应,以较高收率得到16-位胺甲基取代的丹参酮IIA衍生物。接着,对其氨基进行修饰,得到10个不同N-取代的丹参酮IIA衍生物。同时考察反应温度、反应溶剂和反应时间等条件对还原胺化反应的影响,确定最佳反应条件。结果:通过1H-NMR、13C-NMR以及LC-MS对所有产物结构进行了确认。还原胺化反应的最佳反应条件为:以1,2-二氯乙烷为溶剂,温度保持40℃,反应时间为2h。结论:反应步骤简单、条件温和、产率较高,是合成16-位取代的丹参酮IIA衍生物的理想方法。     

响应面法优化玉米秸秆同步酶解发酵产乙醇条件

对汽爆玉米秸秆同步酶解发酵生产乙醇的条件进行优化。首先利用Fractional Factorial设计法对影响乙醇产量的7个因素进行评价,筛选出具有显著效应的3个因素,即反应温度、酶添加量、总反应时间,再以Box—Behnken设计法及响应面分析法确定主要因素的最佳水平,即反应温度37℃,每g纤维素添加纤维素酶32u,反应时间87h,此时乙醇体积分数达到3．69％。新工艺条件实验结果表明,乙醇体积分数在87h可达到3．76％,和原工艺相比,反应时间缩短了9h,乙醇体积分数提高了13％。