世界第一座用废木材生产乙醇的商业化工厂正式投产

2007年1月,位于日本大阪府埽市的世界第一座以废木材为原料．利用转基因大肠杆菌生产乙醇的商业化工厂——“日本生物乙醇关西乙醇制造事业所”举行了开工典礼。日本环境大臣若林出席了此次开工典礼。含3％从废木材中生产的乙醇的汽油将提供给汽车加油站。在原油价格上涨和生物技术革新的背景下,产业化迅猛发展的生物乙醇终于也开始在日本投入了商业化生产。     

美国Gevo公司改建商业化规模生物异丁醇生产装置

2011年5月31日,美国Gevo公司宣布,为了生产以生物质为原料的异丁醇（isobutanol）,决定开始对位于美国明尼苏达州Luveme的生物乙醇生产装置进行改造,随即举行了开工典礼。随着该生产装置的改造,     

日本王子造纸公司利用桉树低成本生产生物乙醇

日本王子造纸公司透露,通过用桉树生产生物乙醇的生产过程的开发,实现了每升80日元以下的成本。通过对纤维素糖化酶的十几次的循环使用,成功降低了成本。     

基因研究新发现有望破解“能源与人争粮”难题

现行生产工艺条件下,人们只有选用玉米、甘蔗等较易分解为糖类的作物作为生物乙醇的生产原料,而富含纤维素的木材、秸秆等,却因为缺乏将纤维素高效转换成糖类的方法而无法作为大规模工业生产生物乙醇的原料。这导致了“能源与人争粮”的矛盾,尤其在全球粮食供应日益紧张的今天,更成为发展生物燃料的一个瓶颈。     

从含木素-纤维素的废料中索取替代燃料

木材本身就是一种燃料,用作新柴,在我国已有悠久历史。如何从那些废木料(木屑等)中所取洁净新能源?这是值得关注的问题。人们熟悉的乙醇,即是化工产品,又是液体燃料,配制成“乙醇汽油”(按一定比例)已在汽车行业被使用,大有发展之势。生产乙醇早有传统的生产工艺,通常用粮食(淀     

制造啤酒用的生物反应器技术

法国Cultor公司的日本法人代表日本一开始向日本销售用生物反应器生产无乙醇啤酒的技术。该公司的生物反应器也能用于含普通乙醇的啤酒生产,在欧洲的4个企业共设置12个点,开始运行。日本麒麟啤酒公司已开发了用生物反应器制造啤酒的技术,目前还没有商业化的动向。但在无乙醇啤酒的开发中有可能实用化生物反应器。传统的无乙醇啤酒是在酿成普通啤酒后,去除部分乙醇,一般生产成本很高,在去除乙醇时也失去芳香成分,味觉变差。Cultor公司的技术特征是控制酵母代谢,可发酵生产不含乙醇的啤酒。据说在2～5日的发酵过程中能将啤酒中的乙醇浓度调节在0.05～1％的范围。     

用废弃物生产生物乙醇

日本爱媛饮料公司(爱媛县松山市,总经理矢野清)因生产销售"本果汁"而知名.2010年10月下旬,该公司的松山工厂用蜜柑榨汁残渣生产生物乙醇的装置开工投产.爱媛县从日本环境省得到补助,从2009年启动了"以蜜柑榨汁残渣为原料高效生成生物乙醇技术的开发研究",松山工厂的这套设备是集研究之大成的中间试验装置.     

POET与DSM组建纤维素乙醇合资公司

2012年3月13日,美国POET公司与荷兰Royal DSM公司的合资公司——美国POET-DSM Advanced Biofuels公司,在美国衣阿华州Emmetsburg建设现场举行纤维素乙醇生产装置“Proiect LIBERTY”建设工程的开工典礼。衣阿华州的Terrey Branstad知事参加了典礼。     

三井物产将在巴西建生物乙醇生产基地

日三井物产与巴西Petroleo Brasileiro国营石油公司签约,建立一家新的生物燃料公司,采用从种植甘蔗原料到生产乙醇的配套体制。该项目总投资约300亿日元,巴西Petroleo Brasileiro公司与日本三井物产各出资20％;巴西当地农家以土地作为投资的公司出资60％。该合资公司将以生物乙醇出口到日本为主要生产目的,计划2009年下半年开始运转。     

对农业废弃物和木材残渣进行生物炼制以生产可再生燃料

农业废弃物和木材残渣是生产乙醇和聚合物前体的潜在来源。生物质的使用有可能取代石油和煤炭,从而减少温室气体的排放。美国的生物炼制倡议包括6个主要的商业示范项目,开发更好的生物催化剂的研发新项目,进行新原料和转化技术创造的长期努力。要用生物质生产燃料和化学品,首先必须释放半纤维素糖类和预处理残余纤维素,然后还要水解和发酵所有可用糖。     

发展生物乙醇以替代传统能源

尽管燃料乙醇的使用有一定局限性，但国外应用的实战证明，多途径发展生物乙醇也显示其生命力。在发展生物乙醇过程中必须扬其优，克其弊，以利燃料乙醇的发展。所谓生物乙醇指的是通过微生物发酵途径，以各种不同的生物质（主要是含糖类）为原料发酵生产乙醇（酒精），尽管有其传统的生产优势，现代生物技术微生物技术的应用则有全新的内含，生产菌种的选育，经过改造或重组建构，或酶活力提高以及各生产工艺改造等等。为扩大乙醇生产，提高其效率和产率是整个乙醇生产的基础和重要环节。     

日本环境设计公司用旧衣物生产生物乙醇

从事回收废旧纤维制品生产生物乙醇的“服．服项目”将大企业也吸引进来了．前景看好。该项目启动于2010年6月。参加这个项目的衣料企业现在有6家：良品计划公司、EDWIN公司、丸井集团公司、aeonretail公司、radishbo—ya公司、美国屋公司。这些企业负责在铺面上回收可作为生物质的旧衣物等并提供给生物乙醇生产方。2007年创业的风险企业日本环境设计公司负责确立用回收到的纤维生产乙醇的技术并将项目付诸实施。     

对农业废弃物和木材残渣进行生物炼制以生产可再生燃料

农业废弃物和木材残渣是生产乙醇和聚合物前体的潜在来源。生物质的使用有可能取代石油和煤炭,从而减少温室气体的排放。美国的生物炼制倡议包括6个主要的商业示范项目,开发更好的生物催化剂的研发新项目,进行新原料和转化技术创造的长期努力。要用生物质生产燃料和化学品,首先必须释放半纤维素糖类和预处理残余纤维素,然后还要水解和发酵所有可用糖。     

日本生物燃料政策的变迁

由干2000年下半年至2008年夏季国际原油价格持续高涨,因此近几年世界生物乙醇以及生物柴油等“生物燃料”的生产规模急剧扩大。美国和欧盟将生物燃料作为交通运输部门减排二氧化碳的法宝,十分重视相关技术研发和商业化。相形之下,日本一向不关注生物燃料。直到2002年1月修订《新能源法》时,     

日本聚乳酸产销明显萎缩生物乙醇中试仍持续进行

在日本,利用生物技术生产的化学品中,主要品种是生物乙醇和生物塑料。本文围绕这两个产品浅析日本生物技术化学品的现状。这里所说的生物塑料是指部分或全部原料来自生物质的塑料,没有考虑其是否具有生物可降解性。     

既向海外发展也在开展大型试验要成为无补助事业尚有若干课题

生物乙醇生产的实证试验 较大规模的生物乙醇实证试验（provingtest）开始以来已过去数年。通过提高原料收集方法和生产技术等的效率,以实现40日元/L（1日元=0．08096元人民币,仅供参考,下同）的低价位目标。     

褐藻制备生物乙醇的生产优化研究

褐藻作为第三代生物乙醇生产原料,以其高碳水化合物含量、生产周期短、不与粮争地的优势逐渐被人们所关注。但是在生物乙醇的实际生产中,低成本基础上乙醇产率的提高一直是亟需解决的问题。主要针对褐藻制备生物乙醇的技术困难,综述了适用于大规模生产生物乙醇的预处理技术和糖化发酵技术的研究进展,并由此展望褐藻制备生物乙醇的研究发展新方向。     

日本关西大学开发生物乙醇新浓缩法

日本关西大学化学生命工学部的浦上忠教授与EcoLog recycle Japan公司和兵库县立工业技术中心一起开始了利用棉纤维生产生物乙醇的技术开发。2010年7月,被独立行政法人新能源及产业技术综合开发机构（NEDO）选定为2010年度“新能源风险技术革新事业”的委托单位。     

生物柴油在欧洲：当前的形势和未来的前景

欧洲委员会的倡议特别是2003年提出的《生物燃料条例》，以及过去一年中石油价格的不断上涨，都大大推动了生物柴油在欧洲的生产。根据《生物燃料条例》，在欧洲27国中．生物燃料市场占有率到2010年要达到5．75％。生物柴油在欧洲被确认为最好的生物燃料，而且已经倡议增加乙醇生产。当今欧洲生物柴油的年生产总量几乎超过了600万吨。     

用玉米生产乙醇的技术有重大突破

国际石油价格飚升以及对减排温室气体的日益重视．为发展生物燃料提供了潜在市场。乙醇是一种重要的生物燃料,美国是利用玉米生产乙醇最主要的国家,该国的一些种子及化学公司如孟山都、杜邦等都一直在探索改进乙醇生产工艺提高产量的方法,然而,迄今未有满意成果。但Anglo-Swiss种子及作物保护集团的Syngenta公司却取得了重大突破。