Kirin公司的啤酒一天酿造法和EPO的出售

据Kirin Brewery公司(东京,日本)报道,使用以固定在藻酸钙中的酵母为基础的生物反应器可缩短麦芽的发酵时间,即可从一星期缩短为一天。该公司说,它已小规模地成功地使用这种生物反应器,以麦芽汁为原料仅用一天即可酿造好啤酒,并可连续使用。据报道,     

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1.在固定化酵母生物反应器中进行啤酒快速成熟试验 在啤酒酿造中,通常α-乙酰乳酸自然氧化成双乙酰,再由酵母将双乙酰转化成乙偶姻。这两步是同时进行的,总共约需一个月时间,其中第一步是限速的关键。加温可以加速α-乙酰乳酸向双乙酰的转化,但也会影响酵母的生活力或阻断乙醇的形成。为了加速酿造过程就需要将这两个同时进行的步骤分为前后两步进行。啤酒快速酿造法的主发酵是在固定化酵母反应器中连续进行的。生产的新鲜啤酒中,α-乙酰乳酸的浓度比常规方法生产的啤酒略高。由于啤酒酵母没有α-乙酰乳酸脱羧酶,本系统的第一步是用热处理将80％α-乙酰乳酸快速转化成乙偶姻,余下的在第二步固定化酵母反应器中由酵母转化成乙偶姻。     

日本用基因重组技术制造谷胱甘肽

日本兴人公司用生物反应器生产肝脏药物谷胱甘肽已得到厚生省的批准。这是首次被批准的采用日本本国技术研制的基因重组药物,它是通过自身克隆化大肠杆菌固定在生物反应器中进行生产的。今后将按工业化目标建厂。     

麒麟公司克隆了类胡萝卜素的合成酶

麒麟啤酒公司与八千代国际大学教授原岛圭二在世界上首次成功地克隆了?? (ohrtrans)型的β-胡萝卜素和菌脂色素等黄色和橙黄色类胡萝卜素合成酶基因组.该公司用大肠杆菌和乙醇产生菌运动发酵单胞菌等微生物生产出类胡萝卜素.该公司计划导入基因组,培育出黄色花.因为β胡萝卜素是维生素A的前体,希望将来能发展成开发维生素A的发酵生产法,克隆的详细内容在11月京都召开的日本分子生物学会上发表.论文刊载在Journal of Bacteriology杂志1990年12月号上.     

DHA浓缩技术

日本油脂公司从9月开始供给从松鱼和金枪鱼分离精制的DHA。在现代日本人的食品中DHA是没达到CO-3系统水平高度的一种不饱合脂肪酸。因其有益脑作用,富士药品等三家公司逐渐商品化含有DHA油脂的保健食品。水产厅也计划从1992年开发DHA高度精炼技术。日本油脂公司确立了能提取臭味少且含高稳定性DHA油脂的技术,生产规模月产1～2吨。并已商品化含高度不饱和脂肪酸的保健食品。该公司使用生物反应器使DHA浓度提高2～2.5倍,打算边观察DHA的市场动态,边企业化。这种反应器是装有分散板,制作微小的油滴,不氧化不饱和脂肪酸,高效率地作用于油脂的圆筒形多段生物反应器。1986年开发了基础技术,之后参加了农林水产省的食品产业生物技术研究组合,与东洋酿造、三鬼公司共同进行实用化研究。     

用废弃物生产生物乙醇

日本爱媛饮料公司(爱媛县松山市,总经理矢野清)因生产销售"本果汁"而知名.2010年10月下旬,该公司的松山工厂用蜜柑榨汁残渣生产生物乙醇的装置开工投产.爱媛县从日本环境省得到补助,从2009年启动了"以蜜柑榨汁残渣为原料高效生成生物乙醇技术的开发研究",松山工厂的这套设备是集研究之大成的中间试验装置.     

用固定化酶去除溶解氧保持饮料的品质

日本外资公司与公司共同开发了用固定化酶生物反应器去除饮料中的溶解氧,提高饮料品质保存性的技术。用促进维生素 C 氧化的酶(称为 ASOM),通过氧化饮料中的维生素 C,去除饮料中溶解氧。溶解氧参与饮料品质的劣化。饮料通过这种固定化酶生物反应器,使溶解氧接近零后封入罐内,装在罐中的饮料就不易坏了。这项成果打算于11月18日在大阪召开的日本生物工学会上发表。在日本茶和红茶、汽水等各种清凉饮料中作为抗氧化剂配合维生素 C,利用易氧化的维生素 C,减少溶解氧。但是,维生素 C 在与溶解氧共存情况下自然氧化的速度不太快。     

固定化酵母细胞酱油发酵工艺的改进

采用圆柱形丝状陶瓷两段式生物反应器,分别固定鲁氏酵母和球拟酵母发酵酱油的工艺.使发酵时间缩短到八天.由于制备和掌握圆柱形丝状陶瓷生物反应器是相当麻烦的,所以,对于中试规模生产酱油来说更便利的陶瓷球则是合乎要求的生物反应器.为解决上述困难,我们应用陶瓷球代替圆柱形丝状陶瓷生物反应器.把鲁氏酵母细胞和球拟酵母细胞分别固定在用陶瓷球制作的两段式生物反应器上,酱油发酵则需要八天.已有酵母固定在颗粒状陶瓷载体上连续酿造啤酒的报导.本篇介绍把酵母细胞固     

日本育成葡糖淀粉酶重组酵母菌

1986年在大阪召开的大阪发酵工程学年会上,三得利啤酒公司应用微生物研究所和酒类研究所发表了一项研究成果。用DNA组入染色体的方法选育成功稳定的基因重组酵母菌。将根霉的葡糖淀粉酶基因组入乙醇发酵能力接近于生产菌的酵母菌中,使其分泌产生葡糖淀粉酶,而无需加热处理(无蒸煮)就能由淀粉产生13％以上的乙醇。特别在用木薯淀粉为原料时分解率很高。转化为乙醇的产率与现行工业生产法相同。为使染色体中重组性能稳定,从小瓶到大容器重组体经数十代仍可稳定产生葡糖淀粉酶。 此重组体有可能在良好的通用发酵罐中实现工业化。该公司已实现用根霉的葡糖淀粉酶进行淀粉的无蒸煮乙醇生产,这种方法由淀粉产乙醇的能耗量约减少了三成。     

大葱的产销一条龙化

日本麒麟啤酒公司在农业事业领域终于实现了从育种到销售的一条龙.3月份销售的“SV春川葱”是第一步.利用生物技术能确保新加入企业的收益.该公司将进一步加强产业性农业生物研究. “春川葱”是1987年麒麟啤酒与时田种苗公司开发的杂交大葱、“春川奥太”的改良种,可收获种子,其本身是用组织培养法生产的.其植株比春川奥太出穗晚1周,能长期上市.目前,在日本几乎没有春葱的品种.销往市场的都是冬贮葱.新品种可弥补春葱市场的淡季,麒麟啤酒公司期望市场有高度评价.     

朝日啤酒以甘蔗为武器涉足生物质乙醇领域

朝日啤酒公司开始了一项研究计划,目标是想进入生物质乙醇领域。所谓生物质乙醇是指甘蔗以及木质等生物质里含有的糖经过发酵产生的乙醇。把这种乙醇跟汽油混合使用,有个好处就是“名义上”减少CO2的排出量,在巴西等地已经作为汽车的燃料在使用。从2003年起在日本,最大添加量为3％的生物质乙醇混合汽油得到批准。日本政府也在制定计划为面向实用化进行验证实验。     

日本环境设计公司用旧衣物生产生物乙醇

从事回收废旧纤维制品生产生物乙醇的“服．服项目”将大企业也吸引进来了．前景看好。该项目启动于2010年6月。参加这个项目的衣料企业现在有6家：良品计划公司、EDWIN公司、丸井集团公司、aeonretail公司、radishbo—ya公司、美国屋公司。这些企业负责在铺面上回收可作为生物质的旧衣物等并提供给生物乙醇生产方。2007年创业的风险企业日本环境设计公司负责确立用回收到的纤维生产乙醇的技术并将项目付诸实施。     

日本王子造纸公司利用桉树低成本生产生物乙醇

日本王子造纸公司透露,通过用桉树生产生物乙醇的生产过程的开发,实现了每升80日元以下的成本。通过对纤维素糖化酶的十几次的循环使用,成功降低了成本。     

试酿“生物啤酒”

朝日啤酒公司试酿了用基因操作技术除去轻度气味的“生物技术啤酒”.于4月16日在美国得克萨斯州San Antonio召开的美国酿造化学工作者协会年会上发表了其成果.这种生物技术啤酒几乎没有“臭味”,若使贮酒时间缩短10～20%,就有可能开发出清爽的口感好的新型啤酒. 啤酒中的轻度臭味是硫化氢和硫醇酸等的巯基化合物所致.该公司应用技术研究所发酵和微生物研究部应用微生物课长手塚秀敏等从向大量产生硫化氢的啤酒酵母菌株9B导入硫化     

砂糖-乙醇的联产总体成本竞争力得以提升

日本朝日啤酒公司从2001年就开始了生物乙醇制造技术的研发.中期经营计划提出了多元化经营的方针,伴随该方针的出台,在公司内部进行了以食·健康·环境为关键词的、能导致将来新业务产生的研究课题的征集活动.当时,作为储备研究课题而采用的课题之一就是生物乙醇.提出建议的是合作研究本部丰笠创造研究所的小原聪主任研究员.他回顾时说:"因为大学在开展生物质的研究,大家都知道搞生物乙醇很难赚到钱.     

褐藻制备生物乙醇的生产优化研究

褐藻作为第三代生物乙醇生产原料,以其高碳水化合物含量、生产周期短、不与粮争地的优势逐渐被人们所关注。但是在生物乙醇的实际生产中,低成本基础上乙醇产率的提高一直是亟需解决的问题。主要针对褐藻制备生物乙醇的技术困难,综述了适用于大规模生产生物乙醇的预处理技术和糖化发酵技术的研究进展,并由此展望褐藻制备生物乙醇的研究发展新方向。     

诺维信公司开发出乙醇生产用新型酵母

正诺维信公司于2018年3月17日宣布,开发出乙醇生产用新型酵母——Innova Drive,该酵母所需发酵时间仅为2h,可将乙醇产量提高2%,生产速率提高5%。在传统发酵中,酿酒酵母一直是乙醇发酵的动力工厂。但对酿酒酵母来讲,影响发酵环境的因素非常复杂,包括乙醇浓度、温度、渗透压和细菌污染等,因而酿酒酵母需要靠减慢新陈代谢来抵抗这些压力。     

微藻养殖中的新型光生物反应器系统

目前世界上微藻的大规模养殖仍普遍采用开放池式生产系统,该系统具有许多不足之处;开发高效、易于控制的新型生产系统是今后开展的趋势。本文对一些新型光生物反应器系统如优化的浅水道工生产系统、密闭管道式、发酵罐式光生物反应器、高密度藻类光生物反应器以及其它类型的光生物反应器进行了较为详细的介绍。     

国外科技动态

利用啤酒糟生产淀粉酶和蛋白酶啤酒糟是啤酒生产中制造麦汁时残留在过滤机或过滤槽中的麦芽皮及糖化残渣的湿润固形物,含水75～80％,粗蛋白5％,可消化蛋白质3.5％,粗脂肪2％,可溶性无氮物10％,粗纤维1％。据日本啤酒公司中央研究所冲田等研究,     

膜片状填料固定化酵母薯干酒精发酵生物反应器的研究

针对以薯干为原料固定化酵母带渣酒精发酵的特点,研制了一种新型的容积为1m~3的膜片状填充床生物反应器,并历时半年多考察了该反应器的操作稳定性,得出较佳的发酵周期和醪液循环量等.实验结果表明:膜片状填充床固定化酵母生物反应器的酒精发酵速率远大于传统式发酵罐;其淀粉利用率可达91～92%,乙醇生产能力可达9.5kg EtOH/m~3·h.